مدیریت رنگ تکنیک های تکثیر نقاشی و خوشنویسی برای کتاب های گالینگور

مدیریت رنگ تکنیک‌های بازتولید نقاشی و خوشنویسی برای کتاب‌های گالینگور

 

مدیریت رنگ برای بازتولید نقاشی و خوشنویسی با فناوری چاپ دیجیتال ضروری است. مدیریت رنگ کلید و هسته تکرار شبیه سازی بالا است. مدیریت رنگ مدرن یک فناوری کنترل رنگ با تغییر فضای رنگ به عنوان هسته است. از طریق تبدیل فضای رنگی، بازتولید واقعی رنگ را درک می کند.

 

ابتدا سیستم مدیریت رنگ کپی شبیه سازی بالا را ایجاد کنید

مدیریت رنگ فناوری بازتولید نقاشی و خوشنویسی به مدیریت انتقال فضای رنگی (مانند اسکنرها، مانیتورها، چاپگرهای جوهرافشان) اشاره دارد. مدیریت رنگ مستلزم آن است که اطلاعات رنگ در فرآیندهای ورودی، پردازش و خروجی تا حد امکان سازگار باشد. با این حال، فرآیند انتقال رنگ شامل سخت افزار و نرم افزار با عبارات مختلف رنگ است. بنابراین، برای حفظ ثبات و ثبات انتقال اطلاعات رنگ، لازم است مدیریت رنگ استاندارد شده را پیاده سازی کرد.

 

فناوری کپی شبیه‌سازی بالا چاپ دیجیتال توسعه‌یافته در این مقاله، استفاده از کاغذ برنج روکش‌شده، ابریشم به علاوه فناوری جدید (پرینتر جوهرافشان Epson Stylus Pro 9800) به‌علاوه نرم‌افزار جدید (نرم‌افزار مدیریت رنگ EFI) برای مدیریت رنگ کپی‌های شبیه‌سازی بالا است.

 

دو روش و مراحل مدیریت رنگ با شبیه سازی بالا

شبیه سازی بالا مدیریت رنگ کپی باید از منبع نور محیطی استاندارد استفاده کند تا نور داخلی را ثابت نگه دارد، شرکت چاپ پکن برای تولید رنگ اصلی نقاشی و خوشنویسی و رنگ صفحه نمایش و رنگ چاپ کاغذ برنج روکش شده اساساً سازگار است. انتخاب منابع نور باید دو جنبه زیر را در نظر بگیرد: یکی دمای رنگ بهتر است، استاندارد استاندارد بین المللی نور مشاهدات پایه را به عنوان منبع نور استاندارد شده CIED50 که با دمای رنگ مربوطه در توزیع طیف نور روز 50000 K مطابقت دارد توصیه می کند. دومین شاخص صفحه نمایش بالا است، مقدار R باید بیشتر از 95 درصد ویژگی های صفحه نمایش طیف لوله های فلورسنت باشد. شاخص صفحه نمایش لوله فلورسنت JUS 97 درصد است که می تواند به طور کامل رنگ واقعی جسم روشن را منعکس کند.

 

(1) مدیریت رنگ اسکنر

یکی از لینک های کلیدی کپی شبیه سازی بالا ماکت های نقاشی و خوشنویسی در اسکن فیزیکی اثر اصلی نهفته است و تمامی اطلاعات مورد نیاز در ابتدای اسکن از اثر اصلی به دست می آید. این نیاز به کالیبره شدن اسکنر دارد.

 

هدف از کالیبراسیون اسکنر تصحیح روشنایی، کنتراست و میدان سیاه و سفید تجهیزات اسکن است، به طوری که اطمینان حاصل شود که داده های تصویر یکسان را می توان برای همان دست نوشته بدون توجه به زمانی که پس از صفر اولیه اسکن می شود، به دست آورد. اسکنر برای دستیابی به این هدف، فایل ویژگی اسکنر باید ایجاد شود. کالیبراسیون و تولید فایل مشخصه اسکنر با استفاده از نرم افزار 1T8.7/1 (پیش نویس انتقال استاندارد برای اسکن) یا 1T8.7/2 (پیش نویس بازتاب استاندارد برای اسکن) استاندارد اصلی و نرم افزار تولید فایل مشخصه اسکنر انجام می شود. در زیر مراحل خاص برای کالیبراسیون اسکنر و تولید فایل ویژگی توسط Scanopen آمده است.

 

1. اسکنر و لوله حرارتی را 30 دقیقه قبل روشن کنید تا مطمئن شوید که نور لامپ به حالت عادی و پایدار می رسد.

2. شیشه سکوی بارگیری اسکنر تخت را تمیز کنید.

3. هنگام استفاده از اسکنر تخت، توجه داشته باشید که لبه کارت رنگ را با قاب سکوی بارگیری تراز کنید تا از کج شدن تصویر اسکن جلوگیری کنید.

4. برنامه اسکن را راه اندازی کنید، تمام تنظیمات رنگ، کنترل و گزینه های مدیریت اسکنر را پاک کنید، اسکنر را تنظیم کنید و وضعیت تنظیمات اسکنر را با جزئیات ثبت کنید.

5. Scanopen را باز کنید، روی Start Feature File Generation کلیک کنید، کل کارت رنگی را همانطور که از شما خواسته شده انتخاب کنید، و سپس روی Scan کلیک کنید تا تصویر کارت رنگی اسکن شود.

6. همانطور که از شما خواسته شده است، گوشه سمت چپ بالا، گوشه سمت راست بالا و گوشه سمت راست پایین کارت رنگ را انتخاب کنید.

7. روی دکمه "ایجاد فایل ویژگی" کلیک کنید تا یک فایل ویژگی ICC از اسکنر ایجاد شود. فایل ویژگی تکمیل شده است.

بارگذاری فایل تست و فایل مرجع: نرم افزار کاربردی مدیریت رنگ را دوباره باز کنید، گزینه مدیریت رنگ اسکنر را وارد کنید، تصویر دیجیتالی به دست آمده توسط کارت اسکن یعنی فایل تست را وارد کنید، سپس فایل مرجع مربوطه را در پوشه مرجع انتخاب کنید، کلیک کنید. "باز کردن" را فشار دهید و فایل مرجع انتخاب شده را به نرم افزار مدیریت رنگ ارسال کنید.

9. ایجاد و ذخیره یک نمایه: روی ایجاد نمایه کلیک کنید. کادر محاوره ای ذخیره نمایه نمایش داده می شود.

 

(2) مدیریت رنگ چاپگر میکرو جت

برای چاپ دیجیتال شبیه سازی بالا چاپ کپی، با دقت انجام مدیریت رنگ از چاپ میکرو جت مهم ترین است. چاپگر جوهر افشان Epson Stylus Pro 9800 به همراه نرم افزار مدیریت رنگ به همراه کاغذ برنج و ابریشم پوشش داده شده، مدیریت رنگ کل سیستم را تشکیل می دهد. مراحل مدیریت رنگ خاص به شرح زیر است:

 

1. خطی سازی اولیه چاپگرهای جوهرافشان

خطی‌سازی اولیه، خواص فیزیکی جوهرهای رنگدانه‌ای که با کاغذ برنج، ابریشم و پارچه رنگ‌آمیزی پوشانده شده‌اند را تعیین می‌کند. مقدار کل جوهر افشان و مقدار جوهر در یک کانال بهینه شده است. استفاده از بهترین مقدار جوهر برای به دست آوردن بیشترین تراکم رنگ ممکن، اساس و ویژگی‌های بهینه‌سازی را برای ایجاد خوشنویسی و بازتولید نقاشی با چاپ میکروجت کاغذ برنج روکش شده، اسناد ICC ابریشم فراهم می‌کند و در نتیجه مبنایی برای مدیریت رنگ ایجاد می‌کند.

 

اصل خطی شدن چاپگر جوهر افشان اصلاح انحراف رنگ چاپ با بررسی و تنظیم تراکم دستگاه میکروجت در تمام سطوح است. بنابراین، میکرو جت ابتدا به پایدارترین حالت کار تنظیم می شود. با استفاده از فناوری تصحیح حلقه بسته GMG برای کنترل مقدار چاپگر جوهر افشان برای درک مقدار تفاوت رنگ جدول رنگ چاپ جدید و مقدار تفاوت رنگ اولیه نسبتاً از طریق چرخه و اصلاح رنگ حلقه بسته دقیق یکسان می شود تا اطمینان از سیستم چاپ جوهر افشان مکرر و پایدار.

 

2. پس از تبدیل فضای رنگی، فایل های ICC را با دقت ایجاد کنید. بر اساس فایل خطی ساخته شده و میزان جوهر اندازه گیری شده، یک فایل ICC برای تبدیل در فتوشاپ با استفاده از نرم افزار تولید فایل ویژگی رنگی Profile Maker تولید می شود. این فایل برای تبدیل فرمت RGB به فرمت CMYK چاپ جوهر افشان و چاپ مقیاس رنگی ECI 2002 از بسترهایی مانند پوشش کاغذ برنج و سپس اندازه گیری مقدار کروم LAB 1485 بلوک رنگی توسط اسپکتروفتومتر برای تولید یک فایل ICC جدید استفاده می شود. یعنی پایگاه داده اصلی ماژول مدیریت رنگ چاپگر جوهرافشان. برای دستیابی به حداکثر طیف رنگی با پوشش کاغذ برنج. در این زمان دقت بازیابی رنگ به حدود 90 درصد می رسد.

 

3. سند نهایی ICC را با دقت تنظیم کنید.

به دلیل پیچیدگی رنگ چاپ جوهر افشان، فایل های ICC که تنها با یک تبدیل فضای رنگی تولید می شوند، نمی توانند به بازیابی دقیق رنگ، رنگ محلی، تعادل خاکستری سطح محلی و تعصب رنگ دست یابند. بنابراین لازم است پس از چندین بار تبدیل فضای رنگی در ترکیب با تجربه، فایل ICC را با دقت اصلاح و ویرایش کنید. چنین اصلاحی ظریف و میکرو است که نوعی اصلاح نقطه کانونی پیشرفته است. این اصلاح یکی از مهمترین کارهای مدیریت رنگ است، به طوری که می توان دقت بازیابی رنگ چاپ میکرو جت را به سطح بالاتری ارتقا داد.

 

پس از اصلاح و ویرایش دقیق، نمونه برگه استاندارد عالی را چاپ کنید، مقدار LAB 1485 بلوک رنگی را از طریق Profile Make اندازه گیری کنید. نرم افزار تولید فایل ویژگی فایل ICC نهایی را تولید می کند که دقت بازیابی رنگ را به حدود 97 درصد می رساند و به بازیابی رنگی نقاشی و خوشنویسی چاپ میکرو جت بازی کامل می دهد.

 

پس از مدیریت رنگ اسکنرها و چاپگرها و سپس اسکن و چاپ ماکت های خوشنویسی و نقاشی، دقت بازیابی رنگ نسخه خطی اصلی را می توان تا حد زیادی بهبود بخشید تا نیازهای تولید واقعی را برآورده کند.