از دیدگاه زیست محیطی جعبه سیگار مسطح جوهر چاپ دست ساز تحقیق و توسعه فناوری جدید

از دیدگاه زیست محیطی Flat Cigar Box تحقیق جوهر چاپ دست ساز و توسعه فناوری جدید

همزمان با توسعه فناوری و بازار، صنعت چاپ کشورمان در سال‌های اخیر پیشرفت زیادی داشته است: روش‌های چاپ چهارگانه توسعه متفاوتی دارند، اتوماسیون پیوند صحافی پس از چاپ، سیستم چاپ رومیزی رنگی به طور گسترده استفاده می‌شود، گرافیک و متن. سیستم پردازش باز و دیجیتال به ویژگی های اساسی سیستم پیش از چاپ تبدیل شده است، فناوری ساخت صفحه مستقیم و چاپ دیجیتال به جهت توسعه صنعت چاپ و انتشار تبدیل شده است و قوانین و مقررات حفاظت از محیط زیست مرتبط با صنعت چاپ به طور مداوم در حال بهبود هستند. .. با این حال، در مقایسه با مناطق توسعه یافته در جهان، هنوز شکاف های زیادی در تحقیق و توسعه تجهیزات چاپ، آلودگی محیطی کارگاه های چاپ و حفاظت از محیط زیست لوازم چاپ، به ویژه جوهر چاپ با بیشترین مصرف وجود دارد. همه اینها چالش ها و فرصت های بزرگی را برای توسعه صنعت چاپ چین به ارمغان می آورد. برای چاپ مواد مصرفی، به ویژه جوهر چاپ، فرصتی عالی برای توسعه و تولید انواع مواد جدید است که الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند. خوشبختانه در زمینه جوهر چاپ، فرمول اصلی، فرآیند تولید، مواد اولیه، روش های خشک کردن و سایر جنبه های تبدیل در دستور کار قرار گرفته است.

محیط کارگاه چاپ داخلی خوش بینانه نیست

در حال حاضر در کشور ما، در فرآیند چاپ، تعداد زیادی از جوهر استفاده می شود که اساسا جوهر حلال است، این جوهر حلال فرار آلی پردازش نمی شود، به طور مستقیم به هوای کارگاه، نه تنها محیط تولید باعث تاثیر خاصی می شود. به سلامت کارگران نیز آسیب زیادی خواهد داشت. زیرا این جوهرهای مبتنی بر حلال حاوی 50-60 درصد مواد فرار آلی هستند، علاوه بر این، در فرآیند تولید واقعی معمولاً با رقیق‌کننده مورد نیاز برای تنظیم ویسکوزیته جوهر همراه می‌شود، بنابراین هنگام چاپ خشک، محتوای کل اجزای فرار ساطع شده از جوهر حتی به اندازه 70-80 درصد است.

بر اساس الزامات استاندارد ملی، حداکثر غلظت مجاز بنزن در کارگاه تولید صنعتی 10 میلی گرم بر متر مکعب، تولوئن 100 میلی گرم بر متر مکعب و زایلن 100 میلی گرم بر متر مکعب است. میانگین غلظت بنزن در این چاپخانه ها 2.2 برابر استاندارد ملی، 4.2 برابر تولوئن از استاندارد ملی و میانگین غلظت زایلن نیز از استاندارد ملی بیشتر است. از نظر پزشکی، این امر می تواند آسیب بزرگ و غیرقابل جبرانی به سلامت چاپگر وارد کند.

علاوه بر این، در تولید واقعی، علاوه بر تبخیر طبیعی حلال‌ها، محیط چاپ نیز تحت تأثیر خرابی‌های جوهر قرار می‌گیرد، مانند پدیده «مرهر پرنده» که سال‌ها صنعت چاپ را با مشکل مواجه کرده است. پدیده پرنده جوهر به این دلیل است که وقتی دستگاه چاپ با سرعت زیاد می چرخد، لایه جوهر بین غلتک های جوهر شکافته و کشیده می شود و در نتیجه تکه هایی ایجاد می شود. تحت تأثیر کشش سطحی جوهر، این قطعات منقبض می شوند و تعداد زیادی قطرات جوهر کروی کوچک پراکنده در هوا، به نام پدیده جوهر پرنده را تشکیل می دهند. آسیب بزرگی که پدیده پرنده جوهر به فرآیند چاپ وارد می کند عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود: آلودگی محیطی، تأثیر نامطلوب بر کیفیت محصول، آسیب طولانی مدت به سلامت انسان.

علاوه بر این، آخرین نتایج تحقیقات نشان می دهد که بیش از حد سایر فلزات سنگین در تولید واقعی نیز منجر به بدتر شدن محیط چاپ و حتی بر سلامت اپراتورها می شود.

در یک کلام، در صنعت چاپ، تخلیه گازهای مضر، استفاده از مایعات و جامدات مضر و تخلیه مواد زائد، همگی سلامت انسان و محیط زندگی را به خطر می اندازند. این مشکل زیست محیطی نه تنها به آینده تمدن بشری، بلکه به بقا و توسعه شرکت ها نیز مربوط می شود. بنابراین، ما باید مسائل مربوط به حفاظت از محیط زیست صنعت چاپ را در نظر بگیریم، اقدامات عملی و موثر را ترسیم کنیم.

اقدامات جاری مرتبط در خارج از کشور شایسته ارجاع است

در کشورهای خارجی برای محدود کردن آلودگی، برخی از کشورها یک سری قوانین و مقررات از جمله «قانون بهداشت کار» و «قانون تخلیه حلال‌های آلی» تدوین کرده‌اند. این قوانین و مقررات فرآیند چاپ و جهت تحقیق و توسعه مرکب را تعیین می کند. تحت فشار این قوانین محیطی، بخش‌های تحقیقاتی صنعت چاپ خارجی و تولیدکنندگان مجبورند جوهر بدون حلال، یعنی جوهر غیرفرار یا کمتر فرار تولید کنند.

کشورهای اروپایی و آمریکایی قانون حلال های آلی فرار (VOC) مربوط به حفاظت از محیط زیست را در حدود دهه 1990 تصویب کردند. قوانین VOC چاپخانه ها و تولیدکنندگان جوهر را ملزم به رعایت الزامات زیر می کند: نباید بوی حلال های آلی در خارج از کارگاه وجود داشته باشد. غلظت مواد فرار باید در کارگاه زیر 50mg/m3 (VOC)، 100mg/m3 (CO) و 100mg/m3 (NO) باشد.

اگرچه این قانون سختگیرانه حفاظت از محیط زیست تنها در اروپا و ایالات متحده تصویب شده است، اما دیر یا زود به معیار قانون حفاظت از محیط زیست در جهان تبدیل خواهد شد. برای اکثر تولید کنندگان داخلی (از جمله کارخانه های چاپ و تولید کنندگان لوازم چاپ)، این الزام قانونی در حال حاضر دشوار است. با این حال، نگارنده بر این باور است که در حال حاضر با تلاش و کوشش می توان مشکلات زیر را حل کرد:

* ترویج استفاده از عامل تمیز کننده جوهر؛

* تولید اسموتی های جدید بدون الکل برای چاپ افست که با دستگاه های چاپ افست دوار با سرعت بالا سازگار است.

* اجزای موجود در جوهر را به شدت بررسی کنید، نمی توانید از رنگدانه حاوی فلزات سنگین مضر برای تولید جوهر استفاده کنید، تا اطمینان حاصل شود که کارگران توسط فلزات سنگین آسیب نمی بینند، و کیفیت جوهر را بهبود می بخشد، تولید جوهر پرنده را کاهش می دهد.

* برخی از مواد مضر از طریق دستگاه بازیافت بازیافت می شوند.

* برای کاهش انتشار فرار VOC، دستگاه بازیابی حلال را روی دستگاه چاپ گراور چرخشی نصب کنید.

* در چاپ گراور، فلکسو و اسکرین سعی کنید از جوهرهای مبتنی بر آب (جوهرهای مبتنی بر آب) یا جوهرهای قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش به عنوان حلال استفاده کنید. این پتانسیل کاهش مشکلات VOC را دارد و همچنین محتوای الکل جوهرهای مبتنی بر آب (معمولاً حاوی 5 درصد الکل) را به حداقل می رساند.

[صفحه]

برای دیدن امید، آخرین مسیر توسعه را جوهر کنید

در تولید و توسعه جوهر، به منظور برآورده کردن الزامات قوانین VOC، کشورهای غربی پیشرفت های زیادی در فرمول جوهر و سیستم خشک کردن انجام داده اند. امروزه انواع بیشتری از جوهر مورد استفاده قرار می گیرد که به نظر نگارنده این نیز جهت جدید تحقیق و توسعه مرکب چاپ است.

الف. جوهر درمان پرتویی

در واقع، جوهرهای قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش در اوایل دهه 1940 ساخته شدند، اما تنها در 20 سال گذشته از بین رفته اند. از آنجایی که جوهر حاوی حلال نیست، مشکل VOC وجود ندارد، فرآیند چاپ با محیط زیست سازگار است.

اما هزینه جوهر قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش بالاتر است، فرآیند استفاده از جوهر معمولی پیچیده تر است. جوهر قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش با حفاظت از محیط زیست و سریع مشخص می شود، این به دلیل استفاده از رقیق کننده فعال (مونومر) برای تنظیم ویسکوزیته جوهر است، ترکیبات آلی فرار در جزء رقیق کننده فعال بسیار کم است، در مقایسه با جوهر معمولی مزایای زیست محیطی بسیار برجسته است. ; در مقایسه با جوهر مبتنی بر آب، جوهر مبتنی بر آب عمدتاً از آب به عنوان رقیق کننده استفاده می کند، سرعت خشک شدن نسبتاً آهسته است و سرعت خشک شدن جوهر قابل درمان با UV بسیار سریع است. از آنجایی که هیچ جزء فراری مانند حلال یا آب وجود ندارد، رنگ و ویژگی های چاپ تغییر نمی کند. در طول فرآیند چاپ، جوهر قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش آسان است تا رنگ و ویسکوزیته را ثابت نگه دارد. هنگامی که جوهر قبل از چاپ تنظیم می شود، کار تنظیم روی دستگاه چاپ بسیار کم است و نیازی به افزودن مواد افزودنی دیگر نیست. هنگامی که چاپ در میانه راه متوقف می شود، جوهر روی غلتک جوهر و غلتک خشک و پوسته نمی شوند. سطح لایه جوهر UV خشک دارای مقاومت در برابر سایش و پایداری شیمیایی بسیار بالایی است و قدرت پوشانندگی و براقیت بالایی دارد. فناوری UV می تواند مزایای اقتصادی بالاتری مانند بهبود تولید، زمان تحویل، صرفه جویی در فضا، کیفیت چاپ رنگ های روشن، وضوح تصویر بالا داشته باشد، چه از منظر حفاظت از محیط زیست یا توسعه فناوری، جوهر UV چشم انداز کاربرد گسترده تری دارد.

به طور کلی، جوهر قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش نه تنها در لیتوگرافی استفاده می شود، بلکه می توان آن را در انواع روش های چاپ سنتی، از جمله برجسته، لیتوگرافی، چاپ صفحه، جوهر جوهر افشان تبلیغاتی نیز استفاده از فناوری قابل درمان UV را آغاز کرد. بنابراین، استفاده از فناوری UV می تواند طیف بسیار گسترده ای مانند چاپ کاغذ، چاپ پلاستیک، چاپ نوار، چاپ تخته مدار، چاپ قطعات الکترونیکی، چاپ سطح فلز، چاپ روی سطح فویل آلومینیوم و غیره را چاپ کند. همچنین شامل انواع مختلفی از جوهرهای چاپ بسته بندی ویژه است که می تواند جلوه های ویژه ایجاد کند و برای تزئین استفاده می شود، مانند: جوهر اسکراب UV، جوهر یخ UV، جوهر فوم UV، جوهر UV چین و چروک، جوهر UV برجسته، جوهر جوهر UV، لعاب UV روغن و غیره اگر سطح زیرلایه با درخشش آینه فلزی، فرآیند چاپ روی صفحه جوهر UV چاپ شده بر روی سطح باشد، پس از درمان نور تجهیزات خشک کردن اشعه ماوراء بنفش، می تواند جلوه بصری منحصر به فردی ایجاد کند، ظریف، باشکوه، مجلل، عمدتا در شیک نفیس درجه بالا استفاده می شود. تنباکو، شراب، لوازم آرایشی، محصولات بهداشتی، مواد غذایی، دارو و سایر چاپ بسته بندی.

از منظر تولید، در حال حاضر، تولیدکنندگان زیادی وجود ندارند که بتوانند واقعاً جوهر قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش را در چین تولید و ارائه کنند، به خصوص جوهر قابل درمان با UV درجه بالا کمیاب است. بسیاری از کاربران درجه بالا استفاده از جوهر وارداتی را برای عملیات چاپ با درجه بالا انتخاب می کنند. این نیز یک جهت جدید برای توسعه تولید کنندگان جوهر داخلی است. اگر تولیدکنندگان داخلی در این زمینه تحقیق و تولید داشته باشند، فضای جدیدی در بازار باز خواهد شد و همچنین پتانسیل بالایی در بازار دارد.

ادامه بهبود جوهر UV موجود نیز یکی از چالش های پیش روی صنعت است. این شامل بهبود سرعت پخت، نحوه حل چسبندگی، نحوه حل تناقض بین سختی و انعطاف پذیری فیلم جوهر، نحوه برآوردن مناسب بودن چاپ فرآیندهای مختلف چاپ و غیره است.

علاوه بر این، جوهر قابل درمان مبتنی بر آب UV در حال حاضر پیشرو در این زمینه است، تولید کنندگان داخلی درگیر در این زمینه بسیار اندک هستند.

ب. جوهر مبتنی بر آب

جوهر مبتنی بر آب بر اساس رزین محلول در آب به عنوان ماده پیوند، عمدتاً آب به عنوان حلال جوهر چاپ است، مدتهاست در چاپ فلکسو، چاپ گراور، چاپ روی صفحه استفاده می شود و اخیراً در چاپ افست بدون آب استفاده می شود. . در کشورهای خارجی، جوهر چاپ فلکسو مبتنی بر آب به طور گسترده در چاپ روزنامه استفاده شده است، جوهر گراور مبتنی بر آب نیز شروع به جایگزینی جوهر مبتنی بر حلال کرد، اما این روند در حال کاهش است.

هیچ شکی در عملکرد محیطی جوهر و شستشو وجود ندارد. برخی از شرکت های بزرگ بین المللی نیاز به استفاده از جوهر و شستشو به عنوان جوهر چاپ دارند. برای رنگ‌آمیزی جوهر، مطالعه فرمول‌های مختلف آن برای دستیابی به بهترین تناسب چاپ، برای برآوردن چاپ نهایی از الزامات مقاومت مختلف، تا آنجا که ممکن است برای کاهش هزینه‌های تولید جوهر، تحقیق و توسعه مواد پیوند رزین جدید مبتنی بر آب ، حتی تحقیق و توسعه دستیار جدید و ... به موضوع جدیدی از تحقیق و توسعه در داخل و خارج از کشور تبدیل شده است.

برای مشکلات مختلف در رنگ آمیزی جوهر موجود، مانند ترشوندگی رنگدانه، آسیاب و پراکندگی رنگدانه در طول تولید، پایداری ذخیره سازی رنگ جوهر (بدون لایه بندی، بدون بارش، بدون لخته شدن)، خشک شدن و چسبندگی سریع رنگ آمیزی جوهر روی مواد زیرلایه (به ویژه سطح پلاستیکی و فلزی غیرجذب) در فرآیند چاپ، رقیق شدن رنگ جوهر و غیره. هنوز در حال انجام است.

از نظر کشور ما، در حال حاضر جوهر مرغوب اساساً توسط جوهر وارداتی اشغال می شود، بخشی از تولید کننده کشورمان مقداری جوهر کم عیار تولید می کند. یعنی تحقیق و توسعه نقاشی و تولید مرکب در کشور ما هنوز در مرحله اولیه است. هم توسعه‌دهندگان و هم تولیدکنندگان امیدوارکننده هستند، زیرا یک فرصت تجاری بزرگ وجود دارد.

ج. جوهر مبتنی بر روغن نباتی

در این زمینه، عمدتاً استفاده از جوهر مبتنی بر روغن سویا در جوهر چاپ افست است.

برای آخرین فناوری جوهر، تحقیق و توسعه مرکب سنتی نیز کارهای زیادی برای انجام دارد، مانند: بهبود بیشتر صحافی رزین جوهر چاپ افست سنتی. افزایش بیشتر روشنایی بدون تأثیر بر خشکی؛ استفاده از جوهر چاپ افست روتاری مبتنی بر روغن سویا برای حفاظت از محیط زیست بهبود بیشتر. رنگ جوهر چاپ افست را بهبود بخشید، فیلم جوهر را روشن تر کنید و غیره. علاوه بر این، برای جوهر چاپ افست بی آب نیز نیاز به انجام بهبود و تحقیقات بیشتر است، اگرچه در جوهر چاپ افست بی آب، آب جایگزین روغن نباتی و روغن معدنی به عنوان حلال شده است، توسعه جوهر چاپ افست مبتنی بر آب، اما این فناوری هنوز در مرحله اولیه تحقیق است. علاوه بر این، انواع تحقیق و توسعه جوهر ویژه مانند جوهر رسانا، جوهر مغناطیسی، جوهر قرعه کشی، جوهر نورانی غیر فعال و غیره وجود دارد.

به طور خلاصه، با پیشرفت تایمز و توسعه علم و فناوری، صنعت چاپ و صنعت تولید جوهر با یک سری چالش های جدید روبرو خواهد شد. در عین حال، این چالش‌های جدید فرصت‌های جدیدی را برای صنعت جوهر چاپ، با تکیه بر فناوری برای توسعه مداوم جوهرهای جدید، انطباق بهتر با نیازهای جدید، ایجاد محصولات چاپی بهتر و ارتقای توسعه بیشتر شرکت‌های چاپ، به ارمغان خواهد آورد. و همچنین صنعت به طور کلی.