تجربه کاربرد CTP کاغذ انعام با کیفیت

تجربه برنامه CTP با کیفیت Tipping Paper

 

1. چگونه می توان از اجرای روان سیستم CTP اطمینان حاصل کرد

اصل ساختار دستگاه پلیت سازی CTP شبیه به دستگاه فتوتایپ ساز است و دیگر مانعی برای توسعه CTP نیست.

یکی از دلایلی که نمی تواند زودتر به سرعت توسعه یابد این است که فرآیند مربوطه نمی تواند نیازها را در دوره زمانی گذشته برآورده کند.

تصحیح دیجیتال، صفحه اتوماتیک تنها راه برای کاربرد سیستم CTP است، اگر این فناوری ها واقعا حل نشده باشند، سیستم CTP به توسعه صحبت نمی کند. به عبارت دیگر، توسعه سیستم CTP خود ماشین پلیت سازی CTP نیست، بلکه فرآیند است. یک فرآیند دیجیتال کامل از تایپوگرافی تا کنترل خروجی، اساس سیستم CTP است. کلید اجرای موفقیت آمیز سیستم CTP عبارت است از:

 

1). بیش از دو سال تجربه با سیستم پیش از چاپ الکترونیکی PostScript اطمینان حاصل می کند که تکنسین پیش از چاپ با مدیریت اولیه فایل ها و عیب یابی آشنا است و می تواند به سرعت مشکلات فونت، تصاویر معیوب، اسناد ضعیف و غیره را پیدا و حل کند.

 

2). بیش از نیمی از کار در فایل های سازگار با فرمت PostScript یا PostScript است.

 

3). مصرف چاپ کافی: اجرای یک سیستم CTP به مقدار مشخصی پول نیاز دارد. یک چاپخانه باید تعداد مشخصی بشقاب مصرف کند تا سرمایه خود را بازده کند.

 

4). عملکرد صفحه با کیفیت بالا: کارخانه چاپ باید تداوم کیفیت صفحه را تضمین کند.

 

5). کار اصلی بیش از 4 رنگ نیست و کابل چاپ شده کمتر از 175lpi است.

 

6). 6-12 ماه تجربه تصحیح دیجیتال: تصحیح دیجیتال یکی از بحث برانگیزترین تکنیک ها در گردش کار CTP است، زیرا هم بر مشتری و هم بر چاپخانه تأثیر می گذارد. نیاز به آموزش مشتریان و اپراتورهای چاپ در تکنیک های مختلف تصحیح دیجیتال. علاوه بر این موفقیت چاپ به کادر فنی شرکت نیز مربوط می شود. سطح فنی و توانایی یادگیری آنها مستقیماً بر سرعت معرفی CTP تأثیر می گذارد. شرکت نیاز به انجام آموزش های لازم برای چنین پرسنل فنی دارد. و هنگامی که سرور برای رسیدگی به کار بسیار سنگین است، برای اطمینان از اینکه سرور و شبکه می توانند به درستی کار کنند، اضافه کردن یک مدیر سیستم بسیار مهم است. از آنجایی که سیستم CTP کل شرکت چاپ را تحت تأثیر قرار می دهد، به مجموعه ای از تنظیمات و آموزش برای همه بخش های درگیر نیاز دارد.

 

دستگاه بشقاب سازی:

از تجهیزات بشقاب سازی، پس از چندین سال توسعه، تولید کنندگان یک فن آوری بالغ را راه اندازی کردند، می توانند به طور خودکار در نسخه، با مشخصات مختلف و انواع مختلف صفحه مقابله کنند، سرعت صفحه تا حد زیادی بهبود انواع سیستم های ساخت مستقیم صفحه.

 

هزاران دستگاه رایانه مستقیم، مانند سری معتبر Quansheng 3244، با موفقیت در سراسر کشور راه اندازی شده اند. از یک سر لیزر حرارتی جدید 20-وات و فناوری منحصر به فرد تصویربرداری حساس به نور مربع مربعی SQUARESPOT استفاده می کند. این شرکت که پنج بار توسط بنیاد فناوری چاپ آمریکا جایزه فناوری GATF اعطا شد، در زمینه تولید صفحات مستقیم کامپیوتری از شهرت برخوردار است و به سرعت در زمینه چاپ افست دیجیتال گسترش یافته است. یک سیستم خنک‌کننده لیزری داخلی و یک واحد جمع‌آوری زباله برای صفحات بدون شستشو فرسایشی دارای طراحی درام خارجی آزمایش‌شده با زمان است که در طول نوردهی با سرعت ثابتی می‌چرخد تا تصویربرداری ثابتی را تضمین کند. به منظور ثبت دقیق، از یک سیستم جبران دما منحصر به فرد استفاده می شود. در طول فرآیند تصویربرداری، می تواند انبساط حرارتی صفحه و انقباض سرد ناشی از تغییر دمای محیط را تنظیم و جبران کند، به طوری که اطمینان حاصل شود که همان دستگاه می تواند در زمان های مختلف، حتی صفحات مختلف، به دقت ثبت شود و نوردهی پایدار است. سازگار و قابل تکرار

 

صفحه CTP:

نکته کلیدی فناوری ساخت صفحه مستقیم کامپیوتری، مطابقت با صفحه و سیستم تصویربرداری است. مواد ورق نمک نقره: حساسیت بالا، وضوح بالا، مقاومت در برابر چاپ بالا، باید تحت لامپ ایمنی کار شود، و در فرآیند حذف نمک نقره باید به درستی کار شود. صفحه رزین حساس به نور: مشابه صفحه معمولی، باید در ترکیب شیمیایی مبتنی بر آب درمان شود. اما در مقایسه با نسخه نمک نقره، نسخه رزین حساس از سرعت، وضوح و مقاومت چاپ بسیار کم است. استفاده از امولسیون رزین جدید با حساسیت بالا، می تواند ثبات محصول و پایداری متن را تضمین کند - این مهمترین نکته در هنگام انتخاب صفحه است. صفحه مخلوط: یک ماسک هالید نقره با حساسیت کم در طول فرآیند نوردهی به یک امولسیون عکاسی معمولی اضافه می شود، به طوری که مزایای این دو ماده به خطر می افتد. با این حال، این مخلوط به یک خط تولید صفحه طولانی و دو کانال حذف زباله و همچنین فرآیند تولید پیچیده‌تر نیاز دارد. صفحه حرارتی: می تواند در زیر نور خورشید کار کند، تکرار با وضوح بالا، تصویربرداری دقیق، دارای پتانسیل ساده سازی فرآیند، صفحه، فیلم، تصحیح می تواند بر روی تصویربرداری یکسان باشد. با این حال، فناوری حساس به حرارت به اندازه سیستم لیزر مرئی بالغ نیست، بنابراین انتخاب حساس به حرارت بسیار محدود است و فناوری حساس به حرارت هنوز پتانسیل بهره برداری را دارد.

 

2. مشکلات و راه حل های رایج هنگام استفاده از CTP

رشد و توسعه فناوری CTP مزایای تولید متفاوتی را برای تولیدکنندگانی که از آن استفاده می کنند به ارمغان آورده است. در مواجهه با تکنولوژی جدید، فرآیند جدید در عین حال، به دلیل تجربه اپراتورها یا اسناد پیش تولید و دلایل دیگر، در کار واقعی اغلب مشکلاتی ظاهر می شود که باید توجه ما را به خود جلب کند.

 

1). مشکل سایز

 

(1) اندازه فایل تولید شده با اندازه واقعی مورد نیاز مطابقت ندارد.

(2) مقدار از دست دادن خون مورد نیاز در تهیه سند در نظر گرفته نشده است.

(3) متن یا تصویر بسیار نزدیک به خط برش محصول نهایی است.

 

راه حل:

(1) "تنظیمات سند"/"اندازه صفحه" را به عنوان اندازه محصول نهایی تعریف کنید.

(2) میزان خونریزی در صفحه باید هنگام ساخت فایل ها در نظر گرفته شود، معمولاً 3 میلی متر.

(3) فاصله بین متن یا تصویر و خط برش محصول نهایی باید حداقل 5 میلی متر و ترجیحاً بیش از 8 میلی متر باشد.

 

2). مشکل تصویر

(1) تصاویر یا گرافیک های رنگی از حالت رنگ RGB استفاده می کنند.

(2) دقت تصویر الزامات اولیه چاپ مانند وضوح کم را برآورده نمی کند.

(3) فشرده سازی تصویر در فرمت JPEG، سطح، از دست دادن اطلاعات جزئیات.

(4) الکتریسیته یا اسکن کردن پس از عدم تعمیر و باقی ماندن نقاط کثیف روی تصویر.

(5) هنگام پیوند دادن یا قرار دادن مجدد تصاویر، خطایی رخ می دهد.

 

راه حل:

(1) پرسنل طراحی و تولید ملزم به داشتن درک اولیه از دانش عمومی چاپ و داشتن حس زیبایی شناسی خاصی هستند.

(2) استانداردسازی مدیریت سیستم CTP را تحقق بخشید. فرآیند را استاندارد کنید و الزامات هر فرآیند را روشن کنید.

 

اقدامات توصیه شده:

(1) کیفیت تصویر جداسازی رنگ باید اساسی ترین الزامات باشد.

(2) حالت رنگ CMYK به طور کلی در چاپ پذیرفته می شود.

(3) تصویر باید دقت کافی داشته باشد. برای تصاویر بزرگ، وضوح معمولاً 300dpi یا 350dpi برای تصاویر رنگی و 1200dpi برای تصاویر Bitmap، حداقل 800dpi برای جلوگیری از ناهمواری است.

(4) تنظیمات اشتراک زمانی الکتریکی باید دقیق باشد، فایل‌ها باید بتوانند نسخه خطی اصلی را صادقانه بازتولید کنند، وضوح بالا، جزئیات غنی، سطح خوب.

(5) هنگام انجام پردازش تصحیح رنگ پس از جداسازی الکتریکی، لازم است نقشه را اصلاح کنید تا نقاط کثیف باقی نماند.

(6) تصویر را تا حد امکان فشرده نکنید، به خصوص تصویر فشرده شده در فرمت JPEG را نمی توان برای چاپ استفاده کرد.

(7) نام‌گذاری فایل را استاندارد کنید تا از فایل‌هایی با همین نام جلوگیری کنید. پیوند مجدد تصویر باید مراقب باشید، هنگامی که خطا کشنده است، بنابراین برای جلوگیری از آسیب جدی، آن را ساده نگیرید.

 

3). مشکل فونت

برای فونت PS فونت، به خصوص فونت چینی ندارد، به طور کلی استفاده از Truetype فونت دانلود، اما آسان برای تولید نشت و یا تغییر کلمه.

راه حل:

 

(1) فونت PS یا فونت CID مربوطه را خریداری کنید.

(2) کتابخانه فونت مشترک را برای سیستم CTP نصب کنید و از مشتریان بخواهید که از فونت های کتابخانه فونت مربوطه استفاده کنند.

(3) برای فونت گم شده، می توانید با مشتری در مورد استفاده از فونت مشابه به جای آن صحبت کنید، اما به کلمه shift توجه کنید. همچنین می توانید فونت ها را بخواهید، به خصوص در زبان های خارجی.

(4) از طریق نرم افزار Ⅲustrator، FreeHand یا CoreIDraw برای تبدیل فونت به منحنی، ذخیره در فرمت فایل EPS، به عنوان پردازش تصویر.

(5) برای فونت K100، به طور کلی به دام انداختن.

 

4). سوالات بزرگ

1. برای اندازه کوچکتر کتاب، استفاده عمومی از چاپ دو نسخه ای یا چند نسخه ای است، اما اگر متن به صورت دو نسخه ای یا چند نسخه ای، جلد یا کاغذ آستر چیده شده در یک کتاب، به راحتی مرتکب اشتباه می شود. املای نسخه بزرگ، برای افزایش حجم کار صحافی.

 

راه حل: کل کتاب (شامل متن، جلد و کاغذ آستر و ...) باید در دو نسخه یا چند نسخه تنظیم شود و فاصله بین آنها منسجم باشد.

 

2. برای چاپ کولتی، مشخصات چاپ در نظر گرفته نمی شود و شرایط چاپ را برآورده نمی کند، مثلاً قطعات زنده با اختلاف رنگ زیاد با هم چاپ می شوند.

 

راه حل: تا آنجا که ممکن است چاپ های رنگی مشابه در همان خط جوهر وجود خواهد داشت.

 

3. برای یک سری از همان اندازه از جعبه های بسته بندی چندگانه، زمانی که دو یا چند نسخه، اغلب رخ می دهد به دلیل شکاف متفاوت است و هر نسخه بزرگ باید قالب چاقو انجام دهد.

 

راه حل:

(1) از نرم افزار CAD برای ایجاد خطوط قالب ابزار استفاده کنید و سپس نسخه بزرگ را مطابق با خطوط قالب ابزار یکسان کنید تا از اشتراک قالب ابزار اطمینان حاصل کنید.

 

(2) املای مختلف صفحات بزرگ تأثیرات متفاوتی بر کیفیت و کارایی چاپ و صحافی دارد. طرح بهینه می تواند فرآیند ارسال را به آرامی کامل کند، در حالی که شکست املا مشکلات غیرقابل پیش بینی را برای فرآیند پست ایجاد می کند و در نتیجه قادر به تکمیل نمی شود و حتی مجبور به کار مجدد می شود. بنابراین اپراتورهای بشقاب های بزرگ باید با مراحل قبل از چاپ، چاپ و پس از چاپ آشنا باشند و بهتر است از نیروهای ویژه برای کنترل کیفیت برخوردار باشند.

 

5) مشکلات خروجی

1. هنگام چاپ فایل های PS یا فایل های PDF، اگر از حالت تفکیک رنگ استفاده شود، باعث ایجاد ناراحتی در اصلاح فایل های PDF می شود.

 

راه حل: از خروجی رنگ ترکیبی استفاده کنید.

2. برای کتاب‌های چند زبانه، بیشتر صفحه رنگ K تقسیم می‌شود و صفحات رنگی C، M، Y به اشتراک گذاشته می‌شود، یا صفحات چهار رنگ مشترک و صفحه رنگ نقطه‌ای. در فرآیند عملیات واقعی، گیج شدن آسان است.

 

راه حل: در دریفت mouth یا کد ریج، از متن استفاده کنید. از نمادها یا رنگ ها برای شناسایی نسخه های مختلف استفاده می شود تا از سردرگمی جلوگیری شود.

 

3. به روز رسانی فایل ها رایج ترین و کشنده ترین مشکل است. اگر فایل برنامه اصلاح شده به موقع روی کاغذ آبی یا فایل بزرگ به روز نشود، از فایل قدیمی در فرآیند ساخت مستقیم صفحه استفاده می شود و محتوای قدیمی همچنان چاپ می شود.

 

راه حل: این مربوط به مشکل استانداردسازی مدیریت سیستم CTP است. کلید حل این مشکل، تدوین جریان کاری معقول و استاندارد سیستم CTP، تقویت عملکرد استاندارد کارکنان و تحقق ارتباطات بدون مانع بین کارکنان است.

 

6) مدیریت رنگ

مدیریت رنگ نقطه کلیدی و دشوار فناوری CTP است. منحنی مشخصه ICC که می تواند به دقت ویژگی های تجهیزات را منعکس کند، تأثیر مدیریت رنگ را تعیین می کند. بنابراین، تولید منحنی مشخصه ICC به اولویت اصلی مدیریت رنگ تبدیل شده است. در عمل تولید، نویسنده نکات زیر را خلاصه می کند که باید به آنها توجه کرد:

 

1. چاپ را تا حد امکان ثابت نگه دارید. شرکت ها باید مجموعه ای از استانداردهای چاپ موثر را ایجاد کنند، به ویژه در کنترل تراکم چاپ و افزایش شبکه، و از اپراتورها بخواهند که با قاطعیت در فرآیند چاپ، نشانگرها را در محدوده خطا کنترل کنند.

2. اطمینان حاصل کنید که تجهیزات تصحیح دیجیتال در شرایط عادی هستند. به عنوان مثال، سری آگفا شارپا را می توان توسط نرم افزار QMS (Qualiy Management System) تست و تنظیم کرد تا تجهیزات تصحیح دیجیتال همیشه در شرایط عادی و اثر چاپ ثابت باشد.

 

3. سطح IT8 مورد استفاده برای اندازه گیری باید تمیز، عاری از روغن و چین باشد، که تأثیر مهمی بر این دارد که آیا منحنی مشخصه ICC می تواند به دقت ویژگی های تجهیزات را منعکس کند یا خیر.

 

4. از نظر تئوری، شرایط چاپ متفاوت با منحنی های مشخصه ICC متفاوت مطابقت دارد. با این حال، برای قطعات چاپی رایج و درک بصری کلی چشم انسان، سه منحنی مشخصه ICC که منعکس کننده ویژگی های چاپ آنها هستند را می توان به ترتیب برای سه نوع کاغذ تنظیم کرد: کاغذ پوشش داده شده، کاغذ مسی مات و کاغذ افست.

 

5. با پیشرفت مداوم فناوری، نرم افزار مدیریت رنگ باید به طور مداوم ارتقا یابد. با توجه به بازخورد مشتری، ColorTune مورد استفاده با سیستم Agfa CTP به نسخه 4.2 ارتقا یافته است که نه تنها می تواند اثر چاپ را به طور دقیق شبیه سازی کند، بلکه بسیار پایدار است و تأثیر مدیریت رنگ یک جهش کیفی بوده است.

 

7). مشکلات چاپ

سیستم CTP فعلی عموماً توسط شرکت های چاپ بزرگ و متوسط ​​استفاده می شود که اکثر آنها دارای چندین واحد هستند. ده ها یا حتی ده ها پرس از انواع مختلف، مانند هایدلبرگ. رولند، کوبول، میتسوبیشی، بیرن و ... که هم ماشین های چاپ یک رو و هم ماشین های دورو دارند و هم ماشین های چاپ تک ورق و ماشین های دوار. از یک طرف اندازه صفحه مورد استفاده در مدل های مختلف متفاوت خواهد بود و حالت صفحه بزرگ ماشین های چاپ یک رو و دو رو متفاوت خواهد بود. از طرف دیگر، برای سیستم CTP، کاغذ آبی پس از تایید می تواند چاپ شود. در عمل، یک نسخه ممکن است توسط دستگاه دیگری چاپ شود مگر اینکه چاپ شود. به این ترتیب نه تنها می توان از قبل آماده کرد، بلکه بنا به دلایلی باعث هدر رفت نخواهد شد.

 

صفحه پرس دو طرفه را می توان به پرس یک طرفه منتقل کرد اما برعکس نه. صفحات بزرگ را می توان به صفحات کوچکتر برش داد و سپس بر روی پرس های کوچک چاپ کرد و بالعکس. با توجه به دو نکته فوق و وضعیت واقعی، با توجه به انعطاف‌پذیری زمان‌بندی تولید، توجه به دو نکته ضروری است: در صورتی که کاغذ به اندازه کافی بزرگ باشد، تا آنجایی که کاغذ به اندازه کافی بزرگ است، با دستگاه چاپ دو طرفه ساخته شود. ممکن است؛ نمی توان مدل مورد استفاده را تعیین کرد، بهتر است یک صفحه با اندازه بزرگ بسازید، در غیر این صورت مشکل و ضرر غیر ضروری را برای تولید به همراه خواهد داشت. علاوه بر این، به بازرسی کاغذ آبی توجه زیادی داشته باشید، بیشتر اشتباهات را می توان از کاغذ آبی پیدا کرد. به عنوان پرسنل مدیریت سیستم CTP و متخصصان مرتبط، ما باید به بازرسی کاغذ آبی اهمیت زیادی بدهیم، بازرسی چند لایه، بررسی های سنگین را انجام دهیم تا میزان خطا را به حداقل برسانیم.

 

امروزه توسعه فناوری CTP به سرعت در حال تغییر است. ما باید به طور مداوم فرآیند را یاد بگیریم و کاوش کنیم، تجزیه و تحلیل خاصی از مشکل وجود دارد، هیچ فرمول و قانون آماده ای وجود ندارد که بتوان آن را کپی کرد. تکنیک های زیادی در تکنیک CTP وجود دارد و یادگیری و به کارگیری این تکنیک ها بهره وری را تا حد زیادی بهبود می بخشد. اپراتورهای درگیر در کار CTP باید فرآیند و الزامات فنی فرآیندهای قبلی و بعدی را درک کنند، در غیر این صورت نمی توانند قضاوت کنند که آیا کار درست است یا خیر. مدیرانی که در کار CTP فعالیت می کنند باید در فن آوری مسلط باشند، از انواع دانش مدیریتی، وضعیت کلی در کارهای پیچیده استفاده کنند، بر روند کار مسلط و کنترل کنند، به طوری که کار به شیوه ای منظم انجام شود.