تجزیه و تحلیل علل گسترش نقطه بازی جدول حافظه

تجزیه و تحلیل علل گسترش نقطه بازی جدول حافظه

 

رابطه بین جوهر و گسترش نقطه

بسیاری از عوامل موجود در جوهر مانند رنگدانه، ویسکوزیته، ویسکوزیته و رزین با انبساط نقطه ای مرتبط هستند. قدرت جوهر - قدرت رنگ دهی آن - نقش مهمی در انبساط نقطه ایفا می کند. جوهر بین صفحه و پتو و سپس بین پتو و کاغذ اکسترود می شود و لایه جوهر تشکیل شده پس از دو اکستروژن معمولاً بسیار نازک است. قدرت رنگ جوهر تا حدی به رنگدانه موجود در جوهر بستگی دارد. رنگدانه ها اغلب گران ترین قسمت جوهر هستند. با این حال، کاهش رنگدانه کاهش قدرت رنگ آمیزی جوهر است. هنگامی که لایه جوهر ضخیم تر باشد، مشکل انبساط نقطه ایجاد می شود. نیروی رنگ آمیزی جوهر زیاد است و لایه مرکب چاپ نازک است تا رنگ دلخواه به دست آید.

 

در کنترل انبساط نقطه، چسبندگی جوهر نیز بسیار مهم است. هرچه ویسکوزیته جوهر بیشتر باشد، انبساط نقطه کوچکتر است. با این حال، اگر ویسکوزیته جوهر خیلی زیاد باشد، و درجه از قدرت کاغذ بیشتر باشد، پدیده "فوز" کاغذ رخ می دهد و حتی کاغذ به طور جدی پاره می شود.

 

ویسکوزیته که به عنوان عملکرد جریان جوهر نیز شناخته می شود، عمدتاً به آب و رنگدانه بستگی دارد. البته دما و آب نیز بر ویسکوزیته تاثیر می گذارد. دما کم است، ویسکوزیته جوهر زیاد است و انبساط نقطه کم است. دما بالا، ویسکوزیته جوهر کم و انبساط نقطه ای زیاد است. همانطور که همه می دانیم، در فرآیند چاپ، ویسکوزیته جوهر با تغییر دما تغییر می کند.

 

در لیتوگرافی، نرخ تغذیه آب بر ویسکوزیته جوهر و انبساط نقطه ای تأثیر دارد. پس از اینکه جوهر در فرآیند چاپ آب را جذب کرد، ویسکوزیته کاهش می یابد و ویسکوزیته کاهش می یابد که بر انبساط نقطه تأثیر می گذارد. آب زیاد، ویسکوزیته جوهر کاهش می یابد، انبساط نقطه افزایش می یابد، بنابراین مشکلات چاپ بیش از حد به وجود می آید، برعکس، اگر آب نباشد، ویسکوزیته جوهر افزایش می یابد، مشکل فاز کاغذ ایجاد می شود.

 

بر اساس یک مطالعه، جوهرهای مبتنی بر سویا کمتر از جوهرهای مبتنی بر نفت بر انبساط نقطه تأثیر می‌گذارند. همانطور که میزان گسترش نقطه کاهش می یابد، کنتراست محصولات چاپ شده را نیز بهبود می بخشد.

 

رابطه بین کاغذ و گسترش شبکه

قبل از چاپ، انتخاب کاغذ مناسب برای چاپ ضروری است، به خصوص با توجه به گسترش شبکه این عامل، در انتخاب کاغذ باید دقت بیشتری شود.

 

قابلیت چاپ کاغذ به ویژگی های سطح آن بستگی دارد، مانند پذیرش جوهر انتقال، درجه انبساط نقطه ای محصول چاپی بیشتر است. جذب خاصیتی است که تعیین می کند چقدر سریع و چه مقدار جوهر به کاغذ نفوذ می کند. هرچه عملکرد جذب کاغذ بهتر باشد، درصد انبساط نقطه‌ای بیشتر است. هنگامی که جوهر روی کاغذ جاذب ثابت می شود، پدیده نفوذ و انتشار رخ می دهد. سرعت جذب کاغذ به جوهر نقش کلیدی در میزان انبساط نقطه ایفا می کند. اگر چاپ 300 خط در اینچ چاپ می شود، استفاده از کاغذ با جذب بالا عاقلانه نیست.

 

صافی کاغذ درجه انحراف بین سطح واقعی کاغذ و صفحه ایده آل است. رابطه با انبساط نقطه به این صورت است که هرچه صافی کاغذ بیشتر باشد، انبساط نقطه کوچکتر است و هر چه مسطح بودن کمتر باشد، انبساط نقطه بزرگتر است.

 

انواع مختلفی از کاغذهای روکش شده در بازار وجود دارد، مانند کاغذ با روکش سبک، کاغذ با روکش سبک. کاغذ پوشش داده شده به بهبود وفاداری چاپ نقطه‌ای و شفافیت رنگ کمک می‌کند زیرا جذب کمتری نسبت به کاغذ بدون روکش دارد. همانطور که همه ما می دانیم، کاغذ با جذب کم، انبساط نقطه نیز کوچک است.

 

کاغذ بدون پوشش خاصیت جذب بالایی دارد و کاغذ بدون روکش با جذب بالا تصاویری با خط بالا چاپ می کند که در نتیجه درصد بالایی از گسترش نقطه را به همراه دارد.

 

کاغذ بازیافتی، در تئوری، انبساط نقطه ای همان کاغذ پایه است، اما در واقع بزرگتر از کاغذ پایه است.

 

رابطه بین چاپخانه و گسترش شبکه

عوامل زیادی وجود دارد که باعث می شود دستگاه چاپ نقطه را منبسط کند، مانند سرعت دستگاه چاپ، مایع مرطوب کننده، پتو لاستیکی، غلتک جوهر و غیره. چاپگرها عموماً معتقدند که گسترش نقطه‌ای چاپ تحت وب بزرگتر از چاپ ورق است.

 

پتو لاستیکی روی یک درام لاستیکی غلت می خورد، تصویر را از صفحه دریافت می کند و به کاغذ منتقل می کند. دو نوع پارچه لاستیکی وجود دارد، پارچه لاستیکی سنتی و پارچه لاستیکی تراکم شونده، دومی نقطه واضح تری ایجاد می کند. تحت فشار، یک یا هر دو طرف خط برجسته پتو بلند می شود. خط منبت خط تماس بین درام پتو و درام منبت است. ورق های لاستیکی معمولی تراکم پذیر نیستند. تحت فشار تلاش برای بازگرداندن حالت اولیه اثر اصطکاک بر روی صفحه خواهد داشت. این اصطکاک نه تنها عمر مفید صفحه را کوتاه می کند، بلکه باعث به اصطلاح شبح شدن این پدیده انبساط نقطه ای می شود. مانند پارچه های چرمی سنتی، پارچه لاستیکی تراکم شونده دارای یک لایه سطحی لاستیکی مصنوعی و چندین لایه پشتی الیافی است. علاوه بر چندین لایه الیاف، پشتی نیز شامل یک یا چند لایه مانند فوم، چوب پنبه یا الیاف نبافته است که باعث ایجاد خاصیت فشرده سازی بر روی خط برجسته می شود. این طراحی با فشار اکستروژن بیشتر سازگار می شود و عملکرد انتقال جوهر را بهبود می بخشد.

 

با توجه به گستره وسیع پوشش پتو لاستیکی تراکم پذیری، بنابراین آستر تحمل زیادی را ایجاد می کند، در واقع، این بسیار مهم است، زیرا فشار نامناسب منجر به انبساط بیش از حد نقطه می شود. انتخاب نازک ترین ضخامت پوشش مورد نظر باعث کنترل انبساط نقطه می شود. اگرچه تراکم پذیری پوشش پوشش پتو بسیار زیاد است، اما توصیه می کنیم بیش از 0 نباشد.004-0.006 اینچ محدوده.

 

رابطه بین مقدار آب، جوهر و انبساط نقطه

در دستگاه پرس افست، دستگاه مرکب نه تنها جوهر را روی تصویر چاپ شده اعمال می کند، بلکه عملکردهای دیگری مانند صاف کردن جوهر، تحرک بیشتر آن و دریافت مایع مرطوب کننده برای امولسیون کردن آن با جوهر را نیز انجام می دهد. عوامل فوق بر گسترش شبکه تأثیر می گذارد. هر چه لایه جوهر ارائه شده توسط سیستم غلتکی ضخیم تر باشد، انبساط نقطه غیر جهتی بیشتر می شود.

 

سیستم مرطوب کننده یک مایع مرطوب کننده مبتنی بر آب را روی صفحه اعمال می کند که وظیفه آن تشخیص سریع و کامل بین تصویر و قسمت های غیر تصویری صفحه است. اپراتور باید تعادلی بین آب خوراک و خوراک جوهر حفظ کند. آب زیاد ممکن است باعث کاهش ویسکوزیته جوهر شود و در نتیجه میزان انبساط نقطه را افزایش دهد.

 

اگرچه فناوری پیش‌پرس الکترونیکی، فناوری خروجی گرافیک لیزری و فناوری اندازه‌گیری چگالی نوری ابزارهایی را برای کنترل انبساط نقطه ارائه می‌کنند، پیچیدگی فرآیند لیتوگرافی و تغییرات سریع فناوری همچنان دردسر انبساط نقطه‌ای را برای چاپگر به همراه خواهد داشت، بنابراین درک کنید که چگونه گسترش نقطه‌ای رخ می دهد، کجا رخ می دهد و چگونه آن را کنترل کنیم. باید به چاپگر کمک کند تا چاپ های با کیفیت بالا به دست آورد.