داخلی موج دار جعبه مرگ برش فن آوری به طور گسترده ای استفاده می شود.

داخلی موج دار جعبه مرگ برش فن آوری به طور گسترده ای استفاده می شود. عمدتا دو فرایند وجود دارد: تخت مرگ برش و دور مرگ برش. Die-cutting شامل سه روش پرس مسطح، فشار دادن گرد و دور فشار دادن دور برش die است.

1.1، برش مرگ تخت

تخت مرگ برش اتخاذ مرگ تخت و برش مرگ تخت. تیغه از طریق تمام مقوا موج دار در همان زمان در طول برش مرگ قطع می شود. دقت برش مرگ بالاترین است، و منطقه برنامه گسترده است. موادی مانند چسب، مقوا، مقوا موج دار و غیره. همه را می توان اعمال کرد.

دستگاه برش مرگ مسطح به یک ماشین برش مرگ نیمه خودکار عمودی و یک ماشین برش مرگ خودکار افقی تقسیم می شود. تجهیزات برش مرگ عمودی دارای یک ساختار ساده، تعمیر و نگهداری مناسب، بهره برداری آسان و جایگزینی صفحه فرود مرگ برش است، اما این فرایند بیشتر نیروی کار فشرده بزرگ، بهره وری تولید پایین، 20 تا 30 بار در دقیقه، اغلب برای تولید دسته کوچک و پردازش استفاده می شود.

ساختار کلی مسطح افقی die press شبیه به یک پرس افست ورق تغذیه شده است. کل ماشین از یک سیستم ورودی خودکار مقوا، یک بخش قالب گیری، یک بخش خروجی مقوا، کنترل الکتریکی، انتقال مکانیکی و غیره تشکیل شده است و برخی نیز دستگاه های حذف زباله خودکار دارند. ، کار امن و قابل اعتماد است، با درجه بالایی از اتوماسیون و بهره وری تولید بالا است.

1.2 ، دور تخت مرگ برش

یک غلتک فشار استوانه ای به جای صفحه فشار استفاده می شود. به طور کلی غلتک برش فشار در بالا و صفحه برش مرگ در پایین است. برش die در حالت "تماس خط" پردازش می شود، به طوری که فشار بر روی ماشین در حین قالب گیری کوچکتر است و توزیع حتی بنابراین، بار ماشین نسبتاً پایدار است، و می توان برش die-cutting با فرمت بزرگتر را انجام داد. این روش برای محصولات برش مرگ با ضخامت مواد مختلف مناسب است. با این حال، مسطح کردن مدور عمومی die-cutting این است که چرخش یا یک چرخش را متوقف کند، دو چرخش به عنوان یک چرخه کاری، بنابراین کارایی کم است، و استفاده فعلی کمتر است.

1.3، برش مرگ دایره ای

دستگاه مرگ دایره ای بیش از 20 سال است که در کشور من است. غلتک قالبی آن به طور مداوم می چرخد، بنابراین کارایی تولید آن در میان تمام انواع پرس های قالبی بیشترین است. این محصول دارای دقت برش مرگ بالا, که می تواند در ±1 میلی متر کنترل, و آن را دارای تجهیزات مزایای بهره برداری ساده, امن و قابل اعتماد, و تجهیزات طولانی استفاده از زمان. تا آنجا که تجهیزات فعلی مرگ برش برای پردازش پس از مطبوعات از جعبه های موج دار نگران است، دایره ای مرگ برش تبدیل شده است جریان اصلی.

صفحه قالب ریزی شده از تخته های چوبی خمیده و چاقوهای غلتک ساخته شده است که الزامات بالاتری برای قدرت چاقوی برش مرگ دارند و تولید قالب چاقو دشوار و پرهزینه است. برای تولید و پردازش دسته ای بزرگ مناسب است. روش die-cutting پرس گرد عموماً به برش سخت و برش نرم تقسیم می شود. تفاوت اصلی در این است که ماده غلتک برش یک غلتک فولادی سخت و دیگری یک پلاستیک نرم است.

روش برش سخت به این معنی است که برش die در تماس سخت با سطح غلتک فشار در طول برش die است، بنابراین برش die راحت تر می پوشد و فر می کند. روش برش نرم پوشاندن لایه ای از پلاستیک مهندسی بر روی سطح طبل برش فشار است. در هنگام مرگ برش، برش می تواند مقدار مشخصی برش داشته باشد، به طوری که نه تنها می تواند گسترش برش را تضمین کند، بلکه برش کامل را نیز تضمین می کند، بلکه لایه پلاستیکی باید به طور منظم جایگزین شود. در غیر این صورت اندازه برش مرگ به دلیل سرعت خط ناهماهنگ نادرست خواهد بود.

2. شایع مرگ برش مشکلات ناشی از مرگ و مقابله با

2.1 موقعیت خط بدهی برش مرگ با موقعیت محصول چاپ شده مطابقت ندارد

(1) خطا در فرایند تولید نسخه برش die وجود دارد. با توجه به محدودیت پرسنل فنی و تجهیزات عملیاتی، صفحه سازی دستی نمی تواند به دقت فرود مرگ برش ایده آل دست یابد. برای برخی از محصولاتی که نیاز به دقت برش مرگ بالا دارند، می توان به جای آن از ساخت صفحه لیزری استفاده کرد.

(2) grips مقوا قوانین مختلف است. اگر خطای مشخصات گریبان مقوا بزرگ باشد، آنگاه ممکن است موقعیت یابی پشت (که موقعیت یابی ثانویه نیز نامیده می شود) ماشین برش مرگ بیش از حد کوچک باشد که با تنظیم موقعیت پشت و افزایش فاصله موقعیت یابی پشت و تلنگر زدن قابل حل است.

(3) Die-cutting indentation and printing position are not aligned. راه حل این است که دوباره کالیبره کردن صفحه مرگ برش با توجه به الزامات محصول، و تنظیم چاپ و مرگ برش موقعیت های دندانه دار شدن. علاوه بر این، می توان آن را با تنظیم کاغذ انتقال قانون موقعیت یابی جانبی یا قانون موقعیت یابی جلو نیز تصحیح کرد، به طوری که خط تورمی die-cutting و شبکه چاپ ثبت شود.

(4) علاوه بر این ، محیط کار از مرگ برش دفته متفاوت است با چاپ ، که باعث تغییر شکل و یا کشش الیاف مقوایی ، و موقعیت نادرست از مرگ برش دفته. راه حل این است که سعی کنیم اطمینان حاصل کنیم که فرو رفتن و چاپ مرگ در همان محیط کاری انجام می شود یا هویت محیط کار (که همان دما، رطوبت و غیره است) را تضمین کنیم.

2.2 مرگ دقت برش بالا نیست

عوامل زیادی وجود دارند که بر صحت برش مرگ تأثیر می گذارد که عمدتاً به این موارد می رسد:

(1) زنجیره درایو اصلی پوشیده و کشیده است، که به طور مستقیم بر دقت موقعیت قبل از برش مرگ تاثیر می گذارد. در این زمان تنها می توان زنجیره را جایگزین کرد.

(2) مکانیسم متناوب فرسوده است، باعث می شود ردیف دندان در طول توقف یا شروع فرایند تکان بخورد، که بر دقت برش مرگ تاثیر می گذارد. در این حالت به طور کلی تنها بر دقت موقعیت یابی تأثیر می گذارد. در این زمان مکانیسم متناوب باید تعمیرات اساسی شود.

(3) فاصله موقعیت از جلو و عقب موقعیت قاب نوسان بیش از حد کوچک است. زیرا طول زنجیره خود خطای خاصی دارد، اگر فاصله موقعیت یابی خیلی کوچک باشد، خطای زنجیره ای را نمی توان در طول موقعیت یابی جلو و عقب حذف کرد که بر دقت برش die تأثیر خواهد داشت. در این زمان باید پیچ تنظیم قاب نوسان موقعیت یابی جلو یا موقعیت بادامک قاب نوسان موقعیت عقب تنظیم شود تا قاب های موقعیت یابی جلو و عقب بتواند ردیف دندان ها را ۲ تا ۳ میلی متر حرکت دهد.

(4) موقعیت صفحه مرگ بالا یا پایین برش نادرست است. استفاده طولانی مدت از دستگاه باعث سایش بلوک موقعیت یابی بر روی قاب بشقاب die-cutting یا صفحه پایین die-cutting خواهد شد که باعث می شود ترخیص تطبیق بیش از حد بزرگ باشد و دقت مرگ برش را کاهش دهد. بلوک موقعیت یابی باید در این زمان جایگزین شود.

(5) سایش صفحه موقعیت یال عامل مهمی است که باعث موقعیت یابی نادرست جانبی می شود. از آنجا که میزان عینک موقعیت یابی برای جبران میزان سایش کافی نیست، باعث بدتر شدن دقت موقعیت یابی طرف خواهد شد. در این زمان باید صفحه موقعیت یابی کناری جایگزین شود.

(6) فشار گریپر بیش از حد کوچک یا ناهموار است. اگر کشش دندان های منقول گریپرها به دلیل استفاده طولانی مدت کوچکتر شود، کاغذ در طول فرایند انتقال لغزش یا سقوط خواهد کرد، که به طور مستقیم بر دقت برش مرگ تأثیر خواهد گذارد؛ فشار ناهموار بین گریپرها ممکن است باعث مرگ کاغذ سیخ در فرایند شود. دندان های منقول باید در این زمان جایگزین شوند. علاوه بر این، دندان های ثابت نیز باید در سطح سازگار باشند، در غیر این صورت ممکن است برخورد کاغذی یا چین و چروک پس از گریپ شدن کاغذ وجود داشته باشد که بر دقت برش مرگ تأثیر خواهد گذارد.

(7) مقوا تغییر شکل داده و یا کشیده در طول عمل ، باعث نادرست "overprint" ، که بر دقت برش مرگ تاثیر می گذارد. مقاله مناسب باید برای کاهش تاثیر نقص مواد بر دقت برش مرگ انتخاب شود.

(8) دقت عملگر به دلیل خطاهای عملیاتی کافی نیست، یا دقت برش مرگ به دلیل دقت پایین نسخه die-cutting تا مورد نیاز نیست. در این زمان باید آموزش های حرفه ای به اپراتورها داده شود، الزامات مدیریت تولید بهبود پیدا کند، یا صفحات برش مرگ دوباره ساخته شوند.

2.3 پشت سر هم خط در سیاهی (رنگ پشت سر هم)

خط پشت سر هم اشاره به ترک خوردگی کاغذ در آهنگر زمانی که محصول می میرند برش و یا محصول به پایان رسید تاشو است. این یک مشکل مکرر در برش مرگ، به خصوص در آب و هوای خشک است. تجزیه و تحلیل خاص باید بر اساس شرایط خاص باشد:

(1) کاغذ شکننده است و محتوای آب پایین، به خصوص کاغذ جلا با درجه حرارت بالا، که آسان است برای منفجر شدن در طول برش مرگ است. در این زمان رطوبت کاغذ را قبل از مرگ برش تنظیم کنید، و از یک ماشین عبور کننده آب برای عبور آب در پشت کاغذ برای افزایش رطوبت آن استفاده کنید، درجه را کمی انعطاف پذیرتر کنید و سپس به سمت ماشین برش die بروید. پس از مرگ برش، اگر خط پشت سر هم در هنگام خمیر جعبه، پاک کردن آب در چین برای از بین بردن پشت سر هم خط.

(2) سطح ماده چاپ شده دارای مساحت زیادی از رنگ عمیق مانند آبی یا سیاه و سفید، و آن را آسان به انفجار پس از برش مرگ است. هیچ یا کمتر افزودنی جوهر به جوهر تیره در طول چاپ اضافه می شود برای تقویت چسبیدن جوهر بر روی کاغذ و کاهش ترکیدن رنگ و ترکیدن خط.

(3) هنگامی که ضخامت کاغذ (تخته) بیش از حد بزرگ است، آن را آسان برای تولید خطوط پشت سر هم. در این زمان ارتفاع سیم فولادی die-cut باید به صورت منطقی انتخاب شود

(۴) پس از اینکه صفحه فولادی زیر کاغذ قرار گرفت، خط انفجاری باید نازک شود.

(5) هنگامی که فشار دستگاه برش مرگ بیش از حد بالا است، خط منفجر خواهد شد. در این زمان باید فشار کاهش یابد تا لبه های زباله فقط از هم جدا شوند.

(6) indentation die or bottom paper is too thick, the indentation is narrow, and the line is explosive. یک مرگ سیاهی از ضخامت مناسب باید انتخاب شود، و عرض دونه باید متوسط باشد.

(7) پودر کاغذ کاهش یافته از برش تجمع در خط انفجاری در شیار. اپراتور باید بی درنگ کاغذ تمیز، ماده خارجی و غیره را حذف کند.