چگونه به طور موثر مشکل ترکیدن زاویه و ترکیدن هنگام بسته بندی کاغذ و جعبه را حل کنیم

چگونه به طور موثر مشکل ترکیدن زاویه و ترکیدن هنگام بسته بندی کاغذ و جعبه را حل کنیم

 

جعبه رنگ در فرآیند برش قالب، پیوند و بسته بندی، مشکل زاویه انفجار، اغلب بسیاری از شرکت های چاپ بسته بندی را دچار مشکل می کند. در اینجا، بیایید نگاهی بیندازیم که چگونه تکنسین های با تجربه چنین مشکلاتی را مدیریت می کنند.

 

1. فشار نامناسب منجر به ترکیدن می شود

 

1.1 اجسام خارجی در شیار فرورفتگی صفحه زیرین وجود دارد که منجر به افزایش شدید فشار در حین برش قالب می شود. این یک علت رایج انفجار در تولید و یک عامل مخرب است. این باعث می شود سیم تیره به طور کلی شکسته شود و در نتیجه محصول منسوخ شود.

 

1.2 نسخه در حال اجرا، یعنی نسخه برش قالب یا نسخه پایین، به طوری که خط فولادی در قسمت بیرونی شیار فرورفتگی بیفتد. ترکیدگی ناشی از این دلیل عمدتاً روی خط تیره در همان جهت متمرکز می شود، زیرا چاقوی برش یا چاقوی فرورفتگی دقیقاً با قالب چوب مطابقت ندارد و انحراف تحت فشار رخ می دهد.

 

1.3 انتخاب ضخامت سیم فولادی و عرض شیار فرورفتگی با مواد کاغذ مطابقت ندارد. با توجه به الزامات فرآیند برش قالب، خطوط فولادی مختلف باید برای کاغذهای مختلف انتخاب شود و ضخامت های مختلف صفحه پایین و عرض شیار تیره متفاوت، اگر مطابقت نداشته باشد، به راحتی منجر به ترکیدن خط تیره می شود.

 

2، نسخه برش از فرآیند تولید ناشی از انفجار

 

2.1 هنگام ساخت ورق برش قالب، موقعیت سیم فولادی به طور نامناسب اداره می شود یا سیم فولادی با فرز بریده می شود. در محصولات برش قالب در صورت وجود عملیات سطحی، مانند لمینیت. برخی از فرزهای باقی مانده بر روی خط فولادی برش قالب به استحکام کششی لایه سطحی آسیب می رسانند و هنگامی که محصول تشکیل می شود فیلم نمی تواند تحت فشار قرار گیرد و می ترکد.

 

2.2 چاقوی فولادی در سیم تیره سیم فولادی دارای یک لبه چاقو و یک رابط است. از آنجا که رابط صاف نیست، پدیده پارگی در برش قالب وجود خواهد داشت.

 

2.3 بالشتک اسفنجی سیم برش در صورت نامناسب بودن موقعیت می ترکد و تغییر شکل و آسیب برش سیم نیز باعث ترکیدن سیم می شود.

 

2.4 آیا تطبیق چاقو و خط روی قالب ابزار منطقی است؟ به خصوص در طراحی در نظر نمی گیرد ضخامت کاغذ، چاقو و خط در مفصل نمی تواند به طور موثر اجتناب کند، در شکل گیری تداخل، به طوری که نیرو بیش از حد متمرکز، تولید یک انفجار.

 

3. مشکل کیفیت مواد

 

3.1 محتوای آب کاغذ خیلی کم است و کاغذ شکننده می شود. این پدیده در زمستان بیشتر رخ می دهد، به دلیل هوای سرد و خشک در زمستان، رطوبت نسبی هوا کم است، به طور مستقیم بر میزان رطوبت مقوا تأثیر می گذارد و در نتیجه پدیده شکستگی مقوا پس از فشار دادن خط، میزان رطوبت عمومی کاغذ پایه در حد بالایی کنترل می شود (بین 8 درصد -14 درصد );

 

3.2 فیلم پلی پروپیلن کششی دو طرفه مواد پوشش داده شده با کاغذ دارای بریدگی جزئی است که منجر به کاهش استحکام کششی می شود. لمینت یک درمان سطح کاغذ رایج تر است، ماده اصلی فیلم BOPP است، اگر آسیب فیلم BOPP قبل از برش قالب باعث شود که فیلم BOPP هنگام خم شدن پس از برش قالب مجبور به ترکیدن نشود. ترکیدگی فیلم فقط در لایه فیلم رخ می دهد، همراه با نقطه نیرو در امتداد جهت ترکیدگی گسترش می یابد، پایین کاغذ ترکیده نشده است، که نشان می دهد هیچ ربطی به کاغذ ندارد، مانند فیلم کاغذ شکسته ربطی به فیلم ندارد، کاغذ مشکل دارد.

 

3.3 کاغذ در مسیر اشتباه قرار دارد. در قالب برش، اگر خط فولادی تورفتگی و جهت فیبر کاغذ عمودی باشد، آسیب شعاعی فیبر کاغذ، خط تیره به راحتی خم می شود، زاویه خوب و کوچک را تشکیل می دهد. اگر خط فولادی تورفتگی موازی با جهت فیبر کاغذ باشد، کاغذ در عرضی آسیب نمی بیند، خط تیره به راحتی خم نمی شود، قالب گیری گرد است، زاویه بزرگ است و لایه بیرونی کاغذ است. قوی است و به راحتی شکسته می شود. این جهت کاغذ تأثیر کمی بر روی قالب گیری محصولات تک کاغذی دارد، اما قالب گیری خوب نیست، اما خط انفجاری نیست، اما برای کارت نصب، محصولات کارت تاثیر بیشتری خواهند داشت، اگر به خوبی به کار نرود، نه تنها قالب گیری خوب نیست، بلکه آسان برای منفجر شدن خط، به طور عمده موازی کاغذ خط تیره دانه در موقعیت های مختلف، و جهت دیگر خط انفجاری نیست.

 

3.4 پیکربندی راه راه بسیار زیاد است. یکی از عوامل تأثیرگذار، مقاومت در برابر شکستگی و مقاومت فشاری حلقوی عرضی کاغذ پایه است. اگر مقاومت تا شدن کاغذ خیلی کم باشد، به راحتی منجر به ترکیدن می شود.

 

3.5 زمان سرویس قالب خیلی طولانی است. در نسخه برش قالب پس از مدت طولانی استفاده شل خواهد شد، و در نتیجه فرآیند برش قالب فنر چاقوی پرس، منجر به ترکیدن پرس مقوا می شود. با توجه به استفاده طولانی مدت از پد لاستیکی، پد لاستیکی ناهموار ناشی از خط ترکیدگی است.