اشتراک فناوری پس از فرآیند: مشکلات متداول تورفتگی و اقدامات متقابل

اشتراک فناوری پس از فرآیند: مشکلات متداول تورفتگی و اقدامات متقابل

1. موقعیت خط تورفتگی قالب با موقعیت محصول چاپ شده مطابقت ندارد

(1) در فرایند تولید نسخه قالب برش خطایی وجود دارد. صفحات دستی به دلیل محدودیت پرسنل فنی و تجهیزات عملیاتی نمی توانند به دقت ایده آل برش و تورفتگی دست یابند. برای برخی از محصولاتی که نیاز به دقت برش بالا دارند ، می توان به جای آن از صفحه لیزری استفاده کرد.

(2) دهان های مقوایی قوانین متفاوتی دارند. اگر خطای مشخصه گیرنده مقوایی بزرگ باشد ، ممکن است موقعیت عقب (که موقعیت ثانویه نیز نامیده می شود) دستگاه برش بسیار کوچک باشد تا بتواند حرکت کند. با تنظیم موقعیت عقب و افزایش فاصله متحرک موقعیت عقب ، می توان آن را حل کرد.

(3) قالب برش و موقعیت چاپ با هم تراز نیستند. راه حل این است که مجدداً صفحه برش قالب را با توجه به نیاز محصول کالیبره کنید و موقعیت های تورفتگی چاپ و برش را تنظیم کنید. علاوه بر این ، می توان آن را با تنظیم قاعده موقعیت یابی کاغذ یا قاعده موقعیت جلو اصلاح کرد ، به طوری که خط تورفتگی برش با شبکه چاپ ثبت شود.

(4) علاوه بر این ، محیط کار فرورفتگی برش با محیط چاپ متفاوت است ، که باعث تغییر شکل یا کشش الیاف مقوایی و موقعیت نادرست تورفتگی برش می شود. راه حل این است که اطمینان حاصل شود که تورفتگی و چاپ در محیط کار مشابه انجام می شود یا از هویت محیط کار اطمینان حاصل شود (یعنی همان دما ، رطوبت و غیره).

2 ، دقت برش قالب بالا نیست

عوامل زیادی بر دقت برش قالب تأثیر می گذارد ، عمدتا در جنبه های زیر:

(1) زنجیره محرک اصلی فرسوده و کشیده شده است ، که به طور مستقیم بر دقت موقعیت قبل از برش قالب تأثیر می گذارد. در این زمان ، فقط زنجیر قابل تعویض است.

(2) مکانیسم متناوب فرسوده است ، که باعث لرزش ردیف دندانها در حین توقف یا شروع می شود ، که بر دقت برش قالب تأثیر می گذارد. در این مورد ، به طور کلی فقط بر دقت موقعیت یابی تأثیر می گذارد. در این زمان ، مکانیسم متناوب باید بازبینی شود.

(3) فاصله موقعیت قاب تاب جلو و عقب بسیار کوچک است. از آنجا که طول زنجیر خود دارای خطای خاصی است ، اگر فاصله موقعیت بسیار کم باشد ، نمی توان خطای زنجیره ای را در موقعیت جلو و عقب حذف کرد ، که بر دقت برش قالب تأثیر می گذارد. در این زمان ، پیچ تنظیم قاب نوسان موقعیت جلو یا موقعیت بادامک قاب چرخش موقعیت عقب باید طوری تنظیم شود که قاب موقعیت جلو و عقب بتواند ردیف دندان ها را بین 2 تا 3 میلی متر حرکت دهد.

(4) موقعیت صفحه ورق برش بالا یا صفحه برش قالب نادرست است. استفاده طولانی مدت از دستگاه باعث از بین رفتن بلوک های موقعیتی روی قاب صفحه برش یا صفحه پایین قالب می شود که باعث می شود فاصله مطابقت بیش از حد بزرگ باشد و دقت برش قالب را کاهش دهد. در این زمان ، بلوک موقعیت باید تعویض شود.

(5) سایش صفحه موقعیت جانبی عامل مهمی است که باعث می شود موقعیت جانبی نادرست ایجاد شود. از آنجا که میزان ضامن موقعیت برای جبران میزان سایش کافی نیست ، باعث می شود دقت موقعیت جانبی کاهش یابد. در این زمان ، صفحه موقعیت جانبی باید تعویض شود.

(6) فشار گیربکس بسیار کوچک یا ناهموار است. اگر کشش دندان های متحرک گیره ها به دلیل استفاده طولانی مدت کوچکتر شود ، باعث لیز خوردن یا افتادن کاغذ در حین انتقال می شود ، که این امر مستقیماً بر دقت برش قالب تأثیر می گذارد. فشار ناهموار بین گریپرها ممکن است باعث شود که کاغذ در حین کار دچار برش خم شود. در این زمان دندانهای متحرک باید تعویض شوند. علاوه بر این ، دندانهای ثابت نیز باید از نظر سطح یکسان باشند ، در غیر این صورت ممکن است پس از گرفتن کاغذ برخورد یا چین و چروک ایجاد شود ، که بر دقت برش قالب تأثیر می گذارد.

(7) مقوا در حین کار تغییر شکل داده یا کشیده می شود و باعث"؛ چاپ بیش از حد" می شود ، که بر دقت برش اثر می گذارد. کاغذ مناسب باید انتخاب شود تا از نقص مواد بر دقت برش قالب کاسته شود.

(8) دقت اپراتور به دلیل خطاهای عملیاتی کافی نیست ، یا دقت نسخه برش بالا نیست و دقت برش قالب نمی تواند الزامات را برآورده کند. در این زمان ، آموزش حرفه ای باید برای اپراتورها انجام شود ، الزامات مدیریت تولید باید بهبود یابد یا صفحات برش مجدد ساخته شوند.

3. ترکیدگی خط در تورفتگی (پشت سر هم گذاشتن رنگ)

خط پشت سر هم به ترک خوردن کاغذ در فرورفتگی هنگامی که محصول برش داده می شود یا محصول نهایی تا می شود ، اشاره دارد. این یک مشکل رایج در برش قالب ، به ویژه در هوای خشک است. تجزیه و تحلیل خاص باید بر اساس شرایط خاصی باشد:

(1) کاغذ شکننده است و مقدار کمی آب دارد ، به ویژه کاغذهایی که در دمای بالا صیقل داده شده اند ، که ممکن است در حین برش قالب منفجر شوند. در این زمان ، رطوبت کاغذ را قبل از برش تنظیم کنید و با استفاده از دستگاه عبور آب ، آب را به پشت کاغذ منتقل کنید تا رطوبت آن افزایش یابد و درجه کمی انعطاف پذیرتر شود و سپس به کاغذ بروید. دستگاه برش قالب. پس از برش ، اگر خط هنگام چسباندن جعبه ترکید ، آب را روی چین بکشید تا ترک خوردگی خط کاهش یابد.

(2) مناطق وسیعی از جامد آبی تیره یا سیاه در سطح ماده چاپی وجود دارد که پس از برش قالب به راحتی منفجر می شود. هیچ ماده افزودنی جوهر در حین چاپ به جوهر تیره اضافه نمی شود تا چسبندگی جوهر روی کاغذ را تقویت کرده و پدیده ترکیدگی رنگ و ترکیدگی خط را کاهش دهد.

(3) هنگامی که ضخامت کاغذ (تخته) بیش از حد بزرگ باشد ، تولید ترکش آسان است. در این زمان ، ارتفاع سیم فولادی قالب برش باید به طور معقول انتخاب شود.

(4) خط انفجاری پس از پر شدن صفحه فولادی با کاغذ ، کاغذ باید در این زمان نازک شود.

(5) هنگامی که فشار دستگاه برش بسیار زیاد است ، منفجر شدن آن آسان است. در این زمان ، فشار باید کاهش یابد تا لبه های زباله فقط جدا شوند.

(6) قالب تورفتگی یا کاغذ پایینی بسیار ضخیم است ، تورفتگی باریک است و خط انفجاری است. یک قالب تورفتگی با ضخامت مناسب باید انتخاب شود ، و عرض تورفتگی باید متوسط ​​باشد.

(7) پودر کاغذی که از برش برداشته شده در خط انفجاری در شیار جمع می شود. اپراتور باید فوراً کاغذ تمیز ، مواد خارجی و غیره را حذف کند.

جعبه سوشی جعبه کاغذ چند لایه ، چین ، تولید کنندگان ، تامین کنندگان ، کارخانه ، سفارشی ، عمده فروشی ، ساخت چین