روند کار کاغذ برچسب جوهر افشان مات ضد آب به تفصیل مورد بحث قرار گرفته است

روند کار کاغذ برچسب جوهر افشان مات ضد آب به تفصیل مورد بحث قرار گرفته است

(I) فایل ویژگی ICC

در فرآیند چاپ رنگی معمولا شنیده می شود که اپراتورهای پیش از چاپ می گویند: ما یک صفحه خیلی خوب انجام می دهیم، اما حیف است که این دسته از کار هنگام چاپ خراب شود. و اپراتور چاپ بحث دیگری دارد که صفحه چاپ چیست! مکان عمیق نیست، مکان کم عمق نیست، چاپ غیر ممکن است!

 

چرا این دو صدای متفاوت وجود دارد؟ دلایل به شرح زیر است:

(1) رنگ روی صفحه کامپیوتر با رنگ چاپ شده روی کاغذ متفاوت است:
(2) اثبات قرارداد امضا شده توسط مشتری با اثبات چاپی مغایرت دارد.
(3) تأثیر مواد و تجهیزات مختلف بر رنگ.

 

به نظر می رسد مدیریت رنگ ابتدا یک مشکل فضای رنگی است، یعنی بر اساس کدام فضای رنگی باید رنگ را کنترل کرد. مانیتورها، دوربین های دیجیتال، اسکنرها و غیره همه در فضای رنگی RGB کار می کنند. دستگاه پرس و دستگاه چاپ همگی در فضای رنگی CMYK کار می کنند. هنگامی که یک تصویر مشابه در این دستگاه ها خروجی می شود، افکت رنگ نهایی ممکن است کاملاً متفاوت باشد. این به این دلیل است که آنها در فضاهای رنگی متفاوت هستند.

 

از آنجایی که RGB و CMYK فضاهای مرتبط با دستگاه هستند، لازم است که تبدیل الگوهای رنگ فضایی دستگاه های مختلف را درک کنیم تا اطمینان حاصل شود که رنگ همان تصویر از ورودی، نمایش به خروجی تا حد امکان مطابقت دارد، و در نهایت به سازگاری بین نسخه اصلی و ماکت دست یافت. باید در فضای رنگی ساخته شود که به تجهیزات، مواد و فرآیندهای خاصی مرتبط نیست.

در فناوری مدیریت رنگ، فضای رنگی CIEl976Lab پذیرفته شده است. رنگ های موجود در هر دستگاهی را می توان به این فضا تبدیل کرد و سپس تبدیل تطبیق رنگ انجام می شود.

 

برای اینکه نقش فضای کروما CIEl976Lab را واضح تر نشان دهیم، اجازه دهید به یک مثال نگاهی بیندازیم:

 

در زندگی واقعی، ما اغلب برای خرید مواد غذایی به بازار کشاورزان می رویم، متوجه می شویم که در خروجی بازار کشاورزان یک سکوی توزین وجود دارد و تنها سکویی است که توسط صنعت و تجارت راه اندازی شده است. ادارات به منظور مدیریت بازار کشاورزان و جلوگیری از کمبود وزن تجار. تمامی خریداران سبزی در صورتی که احساس کنند غذایی که خریده اند کافی نیست می توانند برای وزن کشی به سکوی توزین مراجعه کنند. این یک مقیاس استاندارد است. این ترازو استاندارد هیچ ربطی به ترازو فروشنده ندارد و هر فروشنده ای باید به این ترازو به عنوان استاندارد تکیه کند.

در مدیریت رنگ، برای ارائه رنگ های یک دستگاه به دستگاه دیگر با وفاداری بالا، باید ویژگی های ارائه رنگ در دستگاه های مختلف را درک کرد. از آنجایی که یک فضای رنگی مستقل از دستگاه انتخاب شده است، یعنی فضای رنگی CIEl976I، ویژگی های رنگ دستگاه به صورت زیر نشان داده می شود: مقدار توضیحات رنگ دستگاه و مقدار رنگ رنگ «جهانی» فضا رابطه خاصی دارد، یعنی ویژگی های رنگ دستگاه (پروفایل). یا فایل ویژگی ICC.

 

فایل های ویژگی ICC به دستگاه ورودی، دستگاه نمایشگر و دستگاه خروجی طبقه بندی می شوند.

توجه داشته باشید:

① فضای رنگ RGB

فضای رنگی متشکل از مجموعه ای از رنگ ها که با سه رنگ اصلی ترکیب شده اند: قرمز، سبز و آبی. اسکنرها و مانیتورها از رنگ های اصلی قرمز، سبز و آبی ساخته شده اند. فضای رنگی RGB یک فضای رنگی وابسته به دستگاه است، یعنی رنگ هایی که تولید می کنند مربوط به دستگاه خاص مورد استفاده است. قوانین ترکیب رنگ در فضای رنگی RGB با روش نور رنگ به اضافه رنگ مطابقت دارد.

 

②فضای رنگی CMYK

فضای رنگی CMYK فضایی است که توسط مواد رنگی و مطابق با اصل تفریق رنگ تشکیل شده است. فضای رنگی CMYK نیز مختص دستگاه است.

توجه: فضای کروما CIEl976Lab
CIE: پیشوند فرانسوی کمیسیون بین المللی روشنایی
L برای روشنایی رنگ است
a درجه ای است که رنگ قرمز بیشتر از سبز است.
b درجه ای است که رنگ زرد بیشتر از آبی است.
توجه: ICC یک کنسرت رنگ Intermatconal است [بعدی]

 

(2) سه هسته سیستم مدیریت رنگ (3C)

برای دستیابی به اثر مورد نظر، مدیریت رنگ باید تحت یک سری فرآیندهای مشخص انجام شود که شامل سه عنصر است: کالیبراسیون، مشخصه سازی و Conuersion. آنها سه هسته اصلی مدیریت رنگ هستند.

 

1. کالیبراسیون تجهیزات

به منظور اطمینان از پایداری، قابلیت اطمینان و پایداری فرآیند انتقال اطلاعات رنگی، لازم است تجهیزات ورودی، تجهیزات نمایشگر و تجهیزات خروجی با یکدیگر مقایسه شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها به بهترین شرایط کاری می رسند.
تصحیح ورودی: برای تصحیح روشنایی، کنتراست، میدان سیاه و سفید (تعادل RGB) دستگاه ورودی است. به عنوان مثال، یک اسکنر تصحیح شده، هر زمان که همان نسخه خطی را اسکن می کند، باید همان داده های تصویر را به دست آورد.

تصحیح نمایش: کارت نمایش را با توجه به داده های رنگی داده های تصویر بسازید، رنگ را با دقت روی صفحه نمایش نشان دهید.
تصحیح خروجی: تصحیح فتوتایستر بر اساس تصویر صحیح نمایشگر است. کالیبراسیون دستگاه چاپ و دستگاه پروف باید باعث شود که کاغذ، جوهر و سایر مواد چاپی مورد استفاده در تجهیزات مطابق با استانداردها باشند.

 

2. مشخصات تجهیزات

همانطور که قبلا ذکر شد، یکی از جنبه های اصلی تلاش مدیریت رنگ، ایجاد فایل دستگاه است که به عنوان یک استاندارد عمل می کند و پل بین دو فضای رنگی (PCS) است.

به عبارت ساده، سیستم مدیریت رنگ فایل داده را با توجه به فایل مشخصه دستگاه ورودی به فضای رنگی فایل مشخصه منتقل می کند و سپس اطلاعات رنگ فایل داده را با توجه به رنگ دستگاه خروجی به فضای رنگی دستگاه خروجی منتقل می کند. فایل مشخصه دستگاه خروجی (نمایشگر، نمونه اولیه)، به طوری که از ثبات بازیابی رنگ در گردش کار اطمینان حاصل شود.

 

3. تبدیل رنگ

هسته سوم مدیریت رنگ ماژول تبدیل رنگ (CMM) است که برای تفسیر فایل ویژگی دستگاه و با توجه به رنگ دستگاه توضیح داده شده در فایل ویژگی برای تبدیل داده های رنگی دستگاه های مختلف استفاده می شود.

یک اصل اساسی برای تبدیل رنگ این است که رنگ یکسان در دستگاه های مختلف تضمین می شود که همان رنگ باقی بماند. برای رسیدن به این هدف، باید یک سیستم رنگی مستقل از دستگاه برای اندازه گیری رنگ ها در هر دستگاه وجود داشته باشد و هر فضای رنگی خاص دستگاه را می توان در این فضای رنگی نشان داد. اگر رنگ‌های مختلف مرتبط با دستگاه می‌توانند همگی با یک نقطه در فضای رنگی مستقل از دستگاه مطابقت داشته باشند، تبدیل بین آنها باید دقیق باشد. در هنگام تبدیل رنگ، ابتدا داده های رنگ به تبدیل می شوند. سپس مقدار رنگ PCS در صورت نیاز به مقدار رنگ سایر دستگاه ها تبدیل می شود.

 

موارد زیر کاربرد این سه هسته را در مدیریت رنگ از طریق تولید خاص فایل های ویژگی ICC دستگاه های ورودی و خروجی نشان می دهد:

● فایل های ویژگی ICC را برای دستگاه های ورودی بسازید

(1) کد رنگ استاندارد IT8

کد رنگ استاندارد Kodak IT8.7/1 IT8.7/2 (که از این پس کد رنگ نامیده می شود) عموماً برای ایجاد فایل های ویژگی ICC برای دستگاه های ورودی استفاده می شود.

مقیاس رنگ IT8.7/1 و IT8.7/2 برای کالیبراسیون رنگ دستگاه های ورودی (اسکنر و دوربین های دیجیتال)، IT8.7/1 مناسب است.
مواد مورد استفاده در IT8.7/2 و IT8.7/2 به ترتیب کاغذ رنگی شفاف و کاغذ عکاسی رنگی هستند. IT8.7/1 برای تصحیح رنگ ورودی اسکنر انتقال مناسب است. IT8.7/2 برای تصحیح رنگ ورودی در اسکنرهای بازتابی مناسب است.

 

کد رنگ IT از چهار بخش تشکیل شده است:
① ناحیه رنگ را نمونه برداری کنید. این قسمت از بلوک های رنگی 12×12 تشکیل شده است. بر اساس ستون به بلوک های تونینگ تیره، میانی و روشن تقسیم می شود و هر قسمت دارای چهار تغییر اشباع است.

② خط کش نردبان رنگی. در این قسمت هفت ستون وجود دارد که سه ستون آن به ترتیب نشان دهنده فیروزه ای، سرخابی و زرد است. سه ستون دیگر قرمز، سبز و آبی هستند. ستون وسط خنثی است.

③ خط کش نردبان خاکستری خنثی. در پایین مقیاس رنگ، مقیاس خاکستری خنثی بیست و دوم وجود دارد که بر اساس فاصله متفاوت است. این عمدتا برای اصلاح اولیه تجهیزات ورودی استفاده می شود.

(4) مناطق اختیاری. تولید کنندگان مختلف می توانند سه ستون را با توجه به نیاز خود، مانند رنگ های مشخص، ترتیب دهند. کل مقیاس رنگ شامل 286 بلوک رنگی است. این بلوک های رنگی بلوک های رنگی استاندارد برای ایجاد پوشه ویژگی اسکنر ICC هستند. آنها کل طیف رنگی را کاملاً کامل نشان می دهند و هر بلوک رنگی حاوی یک داده کرومینانس استاندارد است.

 

(2) آماده سازی فایل های ویژگی ICC اسکنر

 

فرآیند تولید فایل ویژگی اسکنر ICC به شرح زیر است:

① کالیبراسیون
هدف از کالیبراسیون تنظیم تجهیزات (مانند اسکنرها، نمایشگرها، چاپگرها و پرس ها) در حالت استاندارد برای اطمینان از مطابقت با مشخصات تولیدی است. اکثر تجهیزات قبل از خروج از کارخانه اصلاح می شوند، اما در طول استفاده از تجهیزات، تغییراتی مانند تغییرات محیطی ایجاد می شود. قدیمی شدن تجهیزات و دلایل دیگر بر کیفیت بازتولید رنگ تأثیر می گذارد، بنابراین کالیبراسیون برای بازتولید رنگ بسیار مهم است. تمام تجهیزات قبل از استفاده باید کالیبره شوند.

پس از روشن شدن اسکنر، اسکنر از قبل گرم می شود و سپس نرم افزار درایور اسکن اجرا می شود. ابتدا نسخه IT8 اسکن می شود و روشنایی، کنتراست، فاصله کانونی، تعادل خاکستری و تنظیم میانی اسکنر توسط قانون نردبان خاکستری در پایین دستنوشته IT تصحیح می شود.

به عنوان مثال: از سطح اول نردبان خاکستری در تصویر اسکن شده اطمینان حاصل کنید. مقدار RGB بین 150 تا 255، مقدار RGB سطح 22 (قسمت تاریک) بین 0 تا 5 و مقدار RGB سطح 11 در قسمت میانی درست 125 است.

اگر مقادیر R، G و B تصویر اسکن شده ناهماهنگ باشد، نشان دهنده این است که رنگ اسکنر بایاس است. فرض بر این است که مقادیر RGB سطح یازدهم تن میانی به صورت R=118، G=125 و B=125 اندازه گیری می شود. در این حالت می توان شدت رنگ قرمز را افزایش داد تا تعادل با سبز و آبی حفظ شود. این می تواند اطمینان حاصل کند که رنگ تصویر اسکن شده کوچکتر و رنگ خالص است.

 

② مقیاس رنگ IT8 را اسکن کنید
با توجه به بازتاب اسکنر؛ نوع انتقال می تواند مقیاس رنگی IT8.7/1 یا اسکن مقیاس رنگی IT8.7/2 باشد. در منوی اسکن، صفحه نمایش، شارپن، سطح و سایر گزینه های مربوط به مدیریت رنگ را بردارید و سپس تصویر RGB اسکن شده را ذخیره کنید.

 

③ فایل ویژگی ICC را در نرم افزار ایجاد فایل ویژگی ICC ایجاد کنید
نرم افزارهای زیادی برای ساخت پوشه های ویژگی وجود دارد که می توان به نرم افزار شرکت هایدلبرگ و نرم افزار شرکت آگفا اشاره کرد.
نرم افزار ساخت فایل ویژگی ICC را اجرا کنید، فایل استاندارد حاوی داده های بلوک رنگی بلوک رنگی و فایل تصویر اسکن شده را در نرم افزار باز کنید، نرم افزار داده های RGB موجود در فایل تصویر را با داده های کرومینانس آزمایشگاهی استاندارد بلوک رنگ مقایسه، تصحیح و بهینه سازی می کند. تا فایل ویژگی اسکنر را بدست آورید و در نهایت فایل را ذخیره کنید. فایل ویژگی ICC دستگاه ورودی ایجاد می شود.

در این فایل ویژگی های ICC، من ویژگی های اساسی اسکنر را برای بازتولید رنگ ها ثبت می کنم. اسکنرهای مختلف فایل های خصوصیات ICC متفاوتی دارند. همانطور که می بینید، مقیاس رنگ IT8 به عنوان یک خط کش برای اندازه گیری دقت رنگ در فرآیند ساخت فایل های ویژگی ICC استفاده می شود.

خروجی فایل ویژگی ICC دستگاه

 

(1) کد رنگ استاندارد دیجیتال IT8.7/3
اگر می‌خواهید فایل‌های ویژگی ICC را برای دستگاه‌های خروجی بسازید، کد رنگ استاندارد دیجیتال IT8.7/3 (از این پس کد رنگ نامیده می‌شود) ضروری است. مقیاس رنگ IT8.7/3 یک فایل الکترونیکی است که برای نمایشگر چهار رنگ CMYK برای دستگاه خروجی مناسب است.

مقیاس رنگ IT8.7/3 در مجموع شامل 928 بلوک رنگی مختلف است. داده های رنگی این بلوک های رنگی داده های CMYK هستند و میزان پوشش نقطه CMYK هر بلوک رنگی متفاوت است. هنگامی که دستگاه های خروجی مختلف مقیاس رنگ IT8.7/3 را خروجی می دهند، 928 رنگ چاپ شده نشان دهنده قابلیت عملکرد رنگ دستگاه خروجی است. دستگاه هایی با عملکرد رنگ قوی می توانند تفاوت های خوبی را بین بلوک ها انجام دهند. و عملکرد رنگ عملکرد ضعیف تجهیزات بین بلوک رنگ تفاوت کمتر است، تفاوت کوچک بین بلوک رنگ نامشخص خواهد بود. توانایی دستگاه خروجی برای بازتولید مقیاس رنگ IT8.7/3 نشان دهنده دقت خروجی دستگاه است.

 

مقیاس رنگ IT8.7/3 شامل انواع مختلف مناطق زیر است:
① منطقه بلوک رنگ تیره.
② ناحیه بلوک رنگی چاپ شده (اثر چاپ روی چاپ جوهر j را بررسی کنید
③ بلوک رنگ اشباع بدون سیاه و سفید.
④ شامل 20 درصد بلوک رنگ اشباع شده مشکی است.
⑤ نواحی خاکستری متشکل از CMY یا CMYK (توازن خاکستری را بررسی کنید).
⑥ ناحیه رنگ بلوک رنگ فیلد (برای بررسی تراکم میدان).
⑦ مقیاس نردبان CMYK (پوشش شبکه را بررسی کنید).

 

(2) خروجی فرآیند ساخت فایل ویژگی ICC دستگاه

این بخش از دستگاه چاپ به عنوان مثال برای توضیح نحوه ساخت فایل ویژگی ICC دستگاه خروجی استفاده می کند.

 

① کالیبراسیون
ابزار نوار کنترل برای کالیبره کردن تجهیزات چاپ، عمدتاً از نظر چگالی میدان و پوشش نقطه، قبل از چاپ رسمی مقیاس رنگی IT8.7/3 استفاده شد. محیط و شرایط تولید پرس باید پایدار باشد. به عنوان مثال، تراکم میدان و پوشش نقطه در تولید رسمی باید با مقیاس رنگ IT8.7/3 مطابقت داشته باشد تا فایل مشخصه های ICC به درستی منعکس کننده ویژگی های رنگ پرس باشد.

 

② مقیاس رنگ IT8.7/3 را چاپ کنید
خروجی مقیاس رنگ IT8.7/3، چاپ برای به دست آوردن اثبات. علاوه بر این، خروجی فیلم، تنظیم فرآیند چاپ به حالت استاندارد.

③ فایل ویژگی ICC را در نرم افزار ایجاد فایل ویژگی ICC ایجاد کنید

به طور کلی، این یک اندازه گیری خودکار آنلاین است. اسپکتروفتومتر اسکن برای اندازه‌گیری رنگی بودن پروفیل چاپی IT8.7/3 با توجه به درخواست‌ها هدایت می‌شود. پس از اندازه گیری، نرم افزار به طور دقیق داده های رنگی اندازه گیری شده را با داده های CMYK بلوک رنگ در مقیاس رنگ مطابقت می دهد. . فایل خواص ICC را ذخیره کنید.

برخلاف یک اسکنر که فقط یک فایل مشخصه ICC دارد، یک پرس ممکن است چندین فایل مشخصه ICC داشته باشد. دلیل آن این است که تغییرات در کاغذ، جوهر، نقطه و شرایط محیطی می‌تواند بر رنگ تأثیر بگذارد، بنابراین فایل‌های مشخصه ICC باید برای ترکیب‌های مختلف کاغذ و جوهر ساخته شود تا نیازهای تولید برآورده شود.

اگر هر دستگاه مرتبط با کپی رنگی دارای یک فایل ویژگی ICC باشد، پایه و اساس لازم برای سازگاری در کپی رنگی ایجاد می شود. اهمیت فایل های ویژگی های ICC در کپی رنگی در زیر فقط با ضخامت صفحه نمایش نرم نشان داده شده است. یکی از وظایف پروفینگ بررسی کیفیت رنگ روی پروف است. اگر قبل از چاپ رسمی خطاها را پیدا کردید، می توانید هزینه را کاهش دهید. آیا می توانید جلوه رنگ واقعی چاپ را از طریق نمایشگر از قبل مشاهده کنید؟

مکانیسم بازتولید رنگ بین نمایش و چاپ کاملاً متفاوت است. صفحه نمایش قرمز، سبز و آبی را تولید می کند که با توجه به حالت اختلاط رنگ و نور تولید می شود، در حالی که چهار جوهر زرد، سرخابی، فیروزه ای و مشکی که در چاپ چهار رنگ استفاده می شود با توجه به حالت ترکیبی رنگ تولید می شود. مواد. دامنه این دو دستگاه نیز متفاوت است. در نتیجه، رنگ‌هایی که روی مانیتور دیده می‌شوند در واقع با رنگ‌های چاپ نهایی کاملاً متفاوت هستند.