چرا رنگهای چاپ در یک سطل جوهر ناسازگار هستند

چرا رنگهای چاپ در یک سطل جوهر ناسازگار هستند

دلایل زیادی برای تغییر رنگ جوهر وجود دارد. گاهی اوقات فرمولاسیون جوهر متفاوت است و رنگ متفاوت است. گاهی اوقات عملکرد نادرست تمیز کردن جوهر باعث می شود که جوهر رنگ قبلی به رنگ بعدی سرازیر شود ، که باعث ایجاد رنگ ناهموار نیز می شود. اما ماشین چاپ اغلب با یک بشکه جوهر مواجه می شود و تغییرات رنگ اغلب در سایه های مختلف ظاهر می شود. چه خبره؟

رنگهای ناسازگار چاپ بر زیبایی محصول تأثیر می گذارد و باعث شکایت مشتریان و بازگشت کارخانه کارتن سازی می شود. به طور کلی ، دو حالت وجود دارد که در آن رنگ یک سطل جوهر در هنگام چاپ تغییر می کند: اول ، رنگ پس از قرار دادن جوهر روی دستگاه تغییر کرده است. دوم ، رنگ سطل جوهر بارها تغییر کرده است. این مقاله بر وضعیت اول تمرکز دارد!

1. جوهر پس از نصب بر روی دستگاه تولید شده است که ممکن است به راحتی باعث تغییر رنگ شود

چاپ سفارشات بزرگ و متوسط ​​اغلب در حال تولید است. به عنوان مثال ، هنگام تولید محصولاتی مانند Wahaha ، رشته فرنگی Uni-President ، Mengniu ، Yili و غیره ، اغلب اتفاق می افتد که یک جوهر یکسان در رنگ های مختلف چاپ می شود. این سفارشات بسیار بزرگ هستند و هر چاپ نیاز به زمان زیادی دارد. از جوهر روی دستگاه در صبح ، ممکن است تا بعد از ظهر تمام نشود و رنگ در این مدت به راحتی تغییر می کند. رنگ در ابتدای چاپ طبیعی است و رنگ پس از 1.5 ساعت چاپ شروع به تیره شدن می کند. در این زمان ، اپراتور دوست دارد آب را به جوهر اضافه کند تا رنگ روشن تر شود. پس از چاپ به مدت 1.5 ساعت دیگر ، تراکم رنگ کمی کاهش یافت. به این ترتیب ، رنگ این دسته بسیار متفاوت است.

2. روش بهبود: داده های رنگ تولید ماشین چاپ را جمع آوری کنید ، نمونه بگیرید و جوهر را به طور منظم تنظیم کنید

روشهای زیادی برای کنترل جوهر وجود دارد ، اما در فرایند تولید ، اغلب مشاهده می شود که رنگ قبل از تنظیم رنگ جوهر تغییر می کند ، نه اینکه از تغییر رنگ جوهر در پیشگیری جلوگیری کند. برای هماهنگی دسته ای از سفارشات و تولید رنگ ، لازم است عامل ماشین آلات چاپ را در نظر بگیرید. در این زمان ، لازم است داده های رنگ تولید ماشین چاپ را جمع آوری کنید ، نمونه بگیرید و فواصل مناسب را برای تنظیم جوهر تنظیم کنید! مراحل خاص به شرح زیر است:

1. سرعت مناسب را تعیین کنید: سرعت و رنگ جوهر را در همان ویسکوزیته بررسی کنید ، سرعت را در 80 برگ در دقیقه ، 120 برگ در دقیقه و 160 برگ در دقیقه تنظیم کنید ، و سپس یک نمونه برای ترتیب سه رنگ بگیرید. تا ببینیم رنگ ها متفاوت است یا خیر. به عنوان مثال ، اگر رنگ در 120 برگ در دقیقه ثابت است ، سپس سرعت را در حدود 120 برگ در دقیقه تنظیم کنید.

2. جوهر را بررسی کرده و زمان تنظیم مناسب را تعیین کنید: سرعت جوهر در همان سطل 120-130 برگ در دقیقه کنترل می شود ، ویسکوزیته جوهر کنترل می شود ، نمونه های رنگی هر 15 دقیقه گرفته می شود و نمونه های رنگی پس از 4 ساعت تولید به طور مساوی توزیع می شوند تا میزان تغییر رنگ بررسی شود. اگر رنگ هر 50 دقیقه تغییر می کند ، باید حدود 40 دقیقه تنظیم جوهر را شروع کنید.

3. پس از تکمیل دو مورد بالا ، شماره میانی را برای نظارت بر تولید بردارید تا از ثابت ماندن رنگ اطمینان حاصل کنید.

سه ، تنظیمات منطقی را با توجه به ویژگی های تجهیزات کارخانه انجام دهید

از آنجا که ساختار هر دستگاه متفاوت است و روند رول آنیلوکس نیز متفاوت است ، رنگ چاپ شده نیز متفاوت است. بنابراین ، برای دستیابی به هدف مورد انتظار ، باید از تجهیزات کارخانه به طور منطقی استفاده کرد. کنترل رنگ نه تنها در مورد نحوه استفاده از جوهر ، بلکه در مورد نحوه استفاده از تجهیزات نیز است. در عملیات تولید ، برای دستیابی به بهترین اثر چاپ ، لازم است قوانین استاندارد کار را تعیین کنید. این جهت توسعه شرکت است.

جعبه کاغذ سفارشیhttps://www.minongpackaging.com/paper-box/custom-made-paper-box.html